[发明专利]LED背板用铝合金板带材及其制造方法

权利要求书

1.一种LED背板用铝合金板带材，其特征在于包含以下组份和重量配比：铁0.10-0.30％、硅0.05-0.12％、铜0.01-0.04％、锰0.01-0.04％、铬0.12-0.18％、镁1.85-2.15％、钛0.010-0.030％，其余为铝。

2.一种权利要求1所述的LED背板用铝合金板带材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)板坯的铸轧：将按下述组份和重量配比的各原料纯铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝铜中间合金锭、铝锰中间合金锭、铝铬中间合金锭、镁锭、或铁剂、硅剂、铜剂、锰剂、铬剂添加剂加入到熔炼炉中：铁0.10-0.30％、硅0.05-0.12％、铜0.01-0.04％、锰0.01-0.04％、铬0.12-0.18％、镁1.85-2.15％、钛0.010-0.030％，其余为铝；

熔化并升温到730-770℃，通过精炼、除渣、搅拌、分析并调整成份后进入静置炉，在所述静置炉内进行静置、精炼、除气、除渣；铝液导出静置炉，在流槽内启用铝钛硼丝细化剂添加装置，在铝液中加入上述比例的钛元素后，经炉外除气和过滤，再进入铸轧机组铸轧，在铸轧过程中，在铸轧区内施加静磁场和交流电流组成的电磁组合场，在铸轧凝固过程采用电磁振荡技术铸轧成厚度为7.0-8.0mm的板坯；

2)将铸轧板坯冷轧成1.0-1.2mm厚的带材；

3)在清洗机上将1.0-1.2mm厚的带材进行清洗，清除铝带表面的油污，润湿张力32-34达因，使其表面质量符合要求；

4)将所述1.0-1.2mm厚的带材放在退火炉中进行成品退火，退火温度为260-300℃，带材到温保持6-10小时后取出，冷却至常温；

5)在拉弯矫直机上将冷却至常温的1.0-1.2mm厚的带材进行拉弯矫直；

6)将所述1.0-1.2mm厚的带材在纵、横剪机上进行剪切，制得本发明的LED背板用铝合金板带材。

3.根据权利要求2所述的LED背板用铝合金板带材的制造方法，其特征在于：在步骤1)的铸轧过程中，铸轧区长度为42-48mm，前箱温度为680-690℃，铸轧速度为720-820mm/min，静磁场强度为0.25-0.35特斯拉，电流强度为300-600A。

4.根据权利要求2所述的LED背板用铝合金板带材的制造方法，其特征在于：在步骤2)的冷轧过程中，将粗轧时的工作辊粗糙度设定为Ra：0.42-0.48μm，精轧时的工作辊粗糙度设定为Ra：0.25-0.35μm。

5.根据权利要求2所述的LED背板用铝合金板带材的制造方法，其特征在于：在步骤5)的拉弯矫直过程中，延伸率控制在0.26-0.34％，并采用稀油喷雾润滑，预防矫直辊粘铝、带材表面橘皮印痕缺陷的产生。