[发明专利]耐磨人造草丝纤维有效

专利信息
申请号: 201110359651.6 申请日: 2011-11-14
公开(公告)号: CN102493011A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 时延虎;季兴德;王新涛;陈新春 申请(专利权)人: 泰山体育产业集团有限公司;乐陵泰山人造草坪产业有限公司
主分类号: D01F6/46 分类号: D01F6/46;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/14;D01D5/00;D01D10/02
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 王立晓
地址: 253600 山东省德州*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 人造 纤维
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种人造草丝纤维,具体地说是一种耐磨性能良好的人造草丝纤维。

背景技术

目前人造草坪已广泛应用于各种体育运动场所和休闲场所。人造草丝纤维是人造运动草坪的核心材料,其性能决定了草坪的运动力学性能、运动安全性能和运动舒适性能。目前人造草丝所用的主要材料为聚合物,这是由于聚合物复合材料具有优良的物理、化学和力学性能,如质轻、比强度高、比模量大、耐腐蚀性好、成型方便等特点。但聚合物材料的表面硬度低,承载能力差,易磨损;而人造草坪使用频率频繁,磨损力度大,从而造成人造草坪在长期频繁使用后,容易出现草丝开叉,掉毛、以及断裂现象。耐磨损性能已成为评价人造草坪质量的一个最为重要的指标,它是保证人造运动草坪质量稳定性的重要前提。

目前人们对草丝耐磨损性能的研究主要集中于对草丝外形的改变,如专利200920101996.X,但对于通过对草丝原料进行改性,提高草丝耐磨效果的研究较少,专利CN101476174A公开了一种增强型人造草坪,通过加入无机纳米粒子提高人造草丝的强度,如果按照其公布的生产工艺进行生产,无机纳米粒子通过高混形成增强母粒,则无机纳米粒子的团聚比较严重,导致无机纳米粒子在人造草丝纤维表面分散不均匀,从而使人造草丝纤维磨损率上升,大大降低无机纳米材料增强草丝纤维的功能,特别是对于提高人造草丝纤维耐磨性能的效果不理想。

发明内容

本发明目的是为克服上述人造草丝纤维不足之处,提供一种耐磨人造草丝纤维,通过对草丝材料进行改性,达到人造草丝纤维耐磨的效果。

为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:

耐磨人造草丝纤维,由下列重量份比的原料加工而成:

基体树脂60-95份,

耐磨母粒1-10份,

色母粒1-10份,

抗老化剂2-5份,

所述的耐磨母粒含有硅酮粉。

上述的耐磨母粒原料的重量份比组成为:

载体树脂40-80份,

硅酮粉20-60份,

润滑剂0.1-5份,

分散剂2-20份。

所述的载体树脂为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种(任意比例),其熔融指数为0.2-30g/10min,优选为1-20g/10min。

所述的润滑剂主要为硬脂酸盐类。

所述的分散剂主要为蜡类。

所述的耐磨母粒的重量份比组成优选为:

低密度聚乙烯50-60份,

硅酮粉30-50份,

硬酯酸盐0.5-3份,

PE蜡5-15份。

所述的基体树脂为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯中的一种或几种(任意比例)。

所述的抗老化剂为光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂中的一种或几种(任意比例)的组合物,如UV326、UV770/UV-7。

上述耐磨人造草丝纤维的制备方法,包括步骤如下:

(1)耐磨母粒的制备:将载体树脂、硅酮粉、分散剂、润滑剂混合后在高速混合机中混合均匀,混合温度为50-150℃,混合时间为10-60min;将混合均匀的物料通过单螺杆或双螺杆挤出机挤出造料,挤出机温度控制为100-200℃,螺杆转速为20-50r/min;

(2)把制得的耐磨母粒与基体树脂、色母粒、抗老化剂混合均匀,经单螺杆或双螺杆在150-300℃的温度下熔融,挤压成薄膜,或通过熔融纺丝的工艺(常规熔融纺丝技术即可),挤出形成单丝纤维;

(3)将挤出的薄膜或单丝纤维引入水中冷却固化,将薄膜切割成厚50-300μm、宽2-30mm的窄条(单丝纤维不需要切割);在80-180℃的烘箱中或80-100℃的水中沿窄条或单丝纤维的拉伸方向牵伸,使窄条或单丝纤维牵伸4-10倍;牵伸后的窄条或单丝纤维在80-180℃的温度下进行1-10%的松弛热处理。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

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