[发明专利]一种非熔化极气体保护焊接系统及焊接方法

权利要求书

1.一种非熔化极气体保护焊接系统，包括第一焊机、第二焊机、送丝装置、第一焊炬、第二焊炬，其特征在于，其中：

所述第一焊机的阴极和第二焊机的阴极与第一焊炬相连，第一焊机的阳极与工件相连，所述第二焊机的阳极与第二焊炬相连；

所述第一焊机和第一焊炬形成主回路，用于第一焊炬与工件之间形成主回路电弧；

所述第二焊机、送丝装置和第二焊炬形成旁路回路，用于第二焊炬与第一焊炬之间形成旁路电弧。

2.根据权利要求1所述的一种非熔化极气体保护焊接系统，其特征在于，

(1)第一焊机的外特性为恒流特性；

(2)第二焊机的外特性为恒压特性或者恒流特性；

(3)第一焊炬的钨极与工件间的距离为3～7mm；

(4)第二焊炬的导电嘴和工件之间距离为5～10mm；

(5)第一焊炬的钨极与第二焊炬的导电嘴在工件上的投影距离为2～12mm；

(6)第一焊炬与工件法线的夹角为0°～50°；

(7)第二焊炬与工件法线的夹角为0°～60°。

(8)第一焊炬与第二焊炬间夹角为50°～110°。

3.根据权利要求1所述的一种非熔化极气体保护焊接系统，其特征在于，

(1)第一焊机外特性为恒流特性；

(2)第二焊机外特性为恒压特性；

(3)第一焊炬的钨极与工件间的距离为4～6mm；

(4)第二焊炬的导电嘴和工件之间的距离为6～8mm；

(5)第一焊炬的钨极与第二焊炬的导电嘴在工件上的投影距离为4～9mm；

(6)第一焊炬与工件法线的夹角为20°～40°；

(7)第二焊炬与工件法线的夹角为20°～50°；

(8)第一焊炬与第二焊炬间夹角为60°～90°。

4.一种利用如权利要求1所述的焊接系统进行焊接的方法，其特征在于，利用第一焊机与第一焊炬形成的主回路，在第一焊炬和工件之间形成主回路电弧；利用第二焊机与第二焊炬、送丝装置形成的旁路回路进行送丝，同时在第一焊炬和第二焊炬之间形成旁路电弧。

5.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，根据第一焊炬的耐电流强度，选择第一焊机的适当电流，然后根据第一焊炬的电流强度调整第二焊机的电源参数。

6.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，采用一元式焊机作为第二焊机，根据电流变化而自动配以合适的送丝速度。

7.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，第一焊炬采用高频起弧的，第一焊炬起弧时需与旁路隔离或断开。