[发明专利]一种含原位Y沸石的加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，包括如下步骤：

将改性原位Y沸石、加氢活性金属组分、无定形硅铝和粘合剂进行机械混合、成型，经养生后，再经干燥和焙烧，得到加氢裂化催化剂；

其中所述的改性原位Y沸石，包括如下制备步骤：

（1）以原位NaY沸石为原料，用铵盐的水溶液进行铵盐离子交换，制备出Na₂O重量含量小于3.0%的铵型原位Y沸石；

（2）步骤（1）得到的铵型原位Y沸石干燥后在氮气保护下进行热处理；

（3）热处理后进行选择性脱铝；

（4）水热处理。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的铵盐离子交换过程如下：以原位NaY沸石为原料，用可溶性铵盐的水溶液，铵盐溶液的浓度为0.5~5.0 mol/L，在70~120℃下交换0.5~3.0小时，原位Y沸石在交换浆液中的浓度为0.05~0.5g/ml，重复交换1~5次，滤去母液，洗涤，干燥制得Na₂O重量含量小于3.0%的铵型原位Y沸石。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：铵型原位Y沸石干燥至含水率小于5.0wt%后进行氮气保护热处理。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：氮气保护处理温度为450~750℃，热处理时间为1.0～8.0小时。

5.按照权利要求1或4所述的方法，其特征在于：氮气保护热处理时系统氮气含量大于99.5v%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）中，所述的热处理后进行选择性脱铝是用酸和含NH₄⁺的盐组成的混合溶液处理水热处理后的样品，所述的酸和含NH₄⁺的盐组成的混合溶液中酸的浓度以H⁺计为0.01~0.5 mol/L，含NH₄⁺的盐的浓度以NH₄⁺计为0.5~3.0 mol/L，处理温度为70~120℃，处理时间为0.5~3.0小时，处理次数为1~4次。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）中，所述的水热处理是在自身水蒸汽或通入水蒸汽条件下，温度控制在500~700℃，压力维持在0.01~0.5MPa，水热处理1.0~8.0小时。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）中，所述的水热处理温度控制在550~650℃，压力维持在0.05~0.3MPa，水热处理2.0~5.0小时。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：原位合成的NaY沸石原料是以高岭土为原料，同时添加硅源和铝源的方法原位合成的Y沸石。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在催化剂制备过程中，所述的养生是将成型后的催化剂置于空气湿度在60%~100%，温度在50~120℃，养生4~24小时。

11.按照权利要求1~10任一所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化催化剂，以加氢裂化催化剂的重量为基准，第VIB族金属以氧化物计的含量为15.0 wt%~30.0wt%，第VIII族金属以氧化物计的含量为4.0 wt%~8.0wt%，改性原位Y沸石的含量为10wt%~40wt%，无定形硅铝的含量为10wt%~25wt%。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述的加氢裂化催化剂中含有大孔氧化铝和/或小孔氧化铝，氧化铝的含量为20wt%~60wt%。

13.按照权利要求11所述的方法，其特征在于所述的第VIB族为钼和/或钨，第VIII族为钴和/或镍。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在加氢裂化催化剂制备过程中，加氢活性金属以其氧化物或其无机盐的形式加入。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粘合剂是由小孔氧化铝和无机酸和/或有机酸制成，所用的小孔氧化铝孔容为0.3~0.5ml/g，比表面积为200~400m²/g。