[发明专利]一种青花瓷木质楼梯的制作方法有效
申请号: | 201110350585.6 | 申请日: | 2011-11-08 |
公开(公告)号: | CN103085146A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 周捷 | 申请(专利权)人: | 上海捷步实业有限公司 |
主分类号: | B27M3/12 | 分类号: | B27M3/12;B05D5/00;B05D3/06;B05D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201108 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青花 木质 楼梯 制作方法 | ||
1.一种青花瓷木质楼梯的制作方法,该方法包括如下步骤:
步骤a、选择青花瓷工艺制作胚体,并对所述胚体进行第一道打磨、除尘处理;
步骤b、为所述胚体表面涂制每平方米用量为20~30克的UV腻子层,并对所述UV腻子层进行紫外光半干固化;
步骤c、对表面涂有紫外光半干固化UV腻子的所述胚体,进行涂制UV底漆、紫外光半干固化、再次涂制UV底漆、紫外光干固化;
步骤d、利用油磨设备以及喷气枪对所述胚体进行第二道打磨除尘处理;
步骤e、将经过油磨设备以及喷气枪打磨处理后的所述胚体静置20~30分钟后,利用辊涂或淋涂方法对所述胚体表面进行涂制UV面漆,并用紫外光干固化;
步骤f、将涂有UV面漆的所述胚体静置8个小时以上,再次用喷气枪吹扫所述胚体表面后,进行铅笔手绘打底;
步骤g、将硝基清漆与稀释剂之间按照1∶2.5的比例混合调匀,用毛笔上色;
步骤h、将上色完成后的所述胚体静置7~8个小时后,对其表面喷制一层油漆进行固色;
步骤i、对表面喷有固色油漆的所述胚体进行最后一次打磨、吹扫后再次喷制固色油漆,并用紫外光进行最后一次干固化。
2.根据权利要求1所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于;
步骤a中所述的青花瓷工艺制作胚体包括楼梯踏步板、立板、立柱、扶手、大梁和将军柱;
步骤a中所述的对胚体进行机械或者手工砂光,是使用180~240目的砂轮或砂纸,对胚体表面进行反复抛光,去斑、除毛刺和油渍使其表面光洁的处理;
步骤a中所述的对胚体进行除尘处理,是在砂光结束后,使用压强在0.3Mpa以上的干燥压缩空气喷气枪,采取先反向再正向交替吹扫所述胚体表面,并且在吹扫时,喷气枪与所述胚体表面之间相距10mm~30mm,保持15°~60°倾角。
3.根据权利要求1所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于;
步骤b中所述的涂制UV腻子的方法包括机械辊涂和淋涂;
UV腻子瞬间紫外光半干固化的时间为≤3秒;
瞬间紫外光半干固化UV腻子时,紫外光的温度为160~180毫焦耳。
4.根据权利要求3所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于:
步骤c中所述的两次对所述胚体进行涂制UV底漆,其中每次UV底漆的用量为20~40克每平方米,总体用量≤200克;
紫外光半干固化时,其温度为160~180毫焦耳;
紫外光干固化时,其温度为100~220毫焦耳,辐射量为65~120mj/平米。
5.根据权利要求1所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于;
步骤e中所述的UV面漆的用量为≤200克每平方米;
对所述UV面漆进行干固化时紫外光的温度为100~250毫焦耳。
6.根据权利要求1所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于;
步骤h中所述的固色油漆的用量为≤200克每平方米。
7.根据权利要求1所述的一种青花瓷木质楼梯的制作方法,其特征在于;
步骤i中所述的紫外光最后一次干固化时的温度在100~250毫焦耳,辐射量为65~150mj/平米。
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