[发明专利]用于再加工聚乳酸的方法

权利要求书

1.用于预处理和再加工有待再循环的聚乳酸(PLA)形式的塑料材料 的方法，其中所述塑料材料以颗粒、来自粉碎包装的薄片、纤维、套毛 废料、粉碎的膜废料形式，其厚度为100微米-2毫米，和/或为来自拉 伸装置的厚度为5微米-100微米的薄膜废料的形式，其中所述塑料材料 在至少一个接收容器或反应器中，在恒定的混合和任选地粉碎下，在低 于所述塑料材料的熔融温度的温度加热，并在此过程中结晶、干燥和/ 或提纯，其中对于塑料材料的混合和加热，使用能够围绕轴转动的至少 一个混合或粉碎工具，其具有在所述塑料材料上施加混合和/或粉碎作 用的工作边缘，

其特征在于，

来自聚乳酸(PLA)的塑料材料被加热至65℃-120℃的温度，

当所述塑料材料以薄膜、纤维或套毛形式存在时，所述塑料材料以 15-58m/s的在混合或粉碎工具的最外搅动顶端的圆周速度混合，和在反 应器中保持的平均停留时间为3分钟-60分钟，并且在环境压力处理，

当所述塑料材料以粉碎包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑 料材料以1-35m/s的在混合或粉碎工具的最外搅动顶端的圆周速度混 合，和在反应器中保持的平均停留时间为10分钟-100分钟，并且在≤ 150毫巴的真空度下处理。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，其中所述加热通过施加 机械能实施。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，来自聚乳酸(PLA)的塑料 材料被加热至90℃-110℃的温度。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于，薄膜、纤维或套毛的形 式的所述塑料材料具有100微米-2毫米的厚度。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以薄膜、 纤维或套毛形式存在时，所述塑料材料以35-47m/s的在混合或粉碎工 具的最外搅动顶端的圆周速度混合.

6.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以薄膜、 纤维或套毛形式存在时，所述塑料材料在反应器中保持的平均停留时间 为10分钟-25分钟，并且在环境压力处理。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以粉碎 包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑料材料以3-20m/s的在混合 或粉碎工具的最外搅动顶端的圆周速度混合。

8.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以粉碎 包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑料材料在反应器中保持的平 均停留时间为20分钟-70分钟。

9.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以粉碎 包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑料材料在≤50毫巴的真空度 下处理。

10.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以粉碎 包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑料材料在≤20毫巴的真空度 下处理。

11.根据权利要求1的方法，其特征在于，当所述塑料材料以粉碎 包装的薄片或者以颗粒形式存在时，所述塑料材料在0.1至2毫巴的真 空度下处理。

12.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述塑料材料在高于玻 璃化转变温度的温度加热。

13.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，所述混合或粉碎工 具能够围绕垂直轴转动并且任选地布置在多个彼此叠置的平面上。

14.权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法在有或者 没有预干燥和/或有或者没有预结晶所述塑料材料的情况下运行。

15.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述方法在单个 反应器中以单阶段运行，和/或所述塑料材料在单个操作过程中被加热、 干燥、结晶和提纯。

16.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述方法在单个 反应器中以单阶段运行，和/或所述塑料材料在单个反应器中被加热、 干燥、结晶和提纯。