[发明专利]材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置及方法无效
| 申请号: | 201110347433.0 | 申请日: | 2011-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN102507373A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
| 发明(设计)人: | 王智平;王军伟;路阳;成波;王克振;马榕彬;田禾青;彭国伟;赵静;陈丹丹 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
| 主分类号: | G01N9/04 | 分类号: | G01N9/04;G01N25/16 |
| 代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 材料 熔化 体积 膨胀率 熔融 密度 测量 装置 方法 | ||
1.材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置,样品室(201)是一个有底、开口的筒形容器,盛装待测样品(101)后放置在加热座(301)中间的加热腔内,加热腔是加热座(301)中心的一个竖直盲孔,加热座(301)上方盖有顶盖(304),其特征在于:加热座(301)侧壁靠近底部有一个与加热腔连通的小径通孔;加热座(301)上靠近加热腔的圆周上均布有竖直盲孔,加热棒安装在盲孔中,盲孔上面有一个环形保护块(303);环形保护块(303)上面盖有顶盖(304),顶盖(304)中间并排有3个小径通孔,左侧通孔插入保护气体通入管(501);中心通孔的孔径比探针(401)直径大;探针(401)是一根笔直细长杆,固定在夹持机构(701)的夹持端,夹持机构(701)固定在导杆(702)上,间隙配合,通过夹紧螺钉(703)夹紧;导杆(702)固定在上箍圈(703)和下箍圈(704)上,上箍圈(704)和下箍圈(705)套在加热座(301)外围,由上圆周紧固螺栓(708)和下圆周紧固螺栓(709)固定;在上箍圈(704)和下箍圈(705)上分别通过螺纹连接一个上径向调整螺钉(706)和下径向调整螺钉(707),上径向调整螺钉(706)和下径向调整螺钉(707)端部与加热座(301)外壁抵触;右侧通孔插入测温热电偶(601),测温热电偶(601)与PID智能温控仪(602)温度输入端连接,PID智能温控仪(602)控制输出端与继电器模块(603)线圈连接,220V交流电源分别通过温显开关K1、负载开关K0后与PID智能温控仪(602)和继电器模块(603)连接,从继电器模块(603)引出电源线经过主熔断器R1、次熔断器R2后与电加热棒(302)接线端连接。
2.根据权利要求1所述的材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置,其特征在于:顶盖(304)中间孔下端呈喇叭口状。
3.根据权利要求1所述的材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置,其特征在于:导杆(702)横截面是带有V形凹槽的圆缺形;
4.根据权利要求1所述的材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置,其特征在于:夹紧螺钉(703)端部呈圆锥形,锥角与导杆(702)横截面的V形凹槽夹角相同;
5.材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量方法,其步骤为:
(1)称重并盛装样品;
(2)矫正实验装置,接通保护气体;
(3)设定加热参数,开始加热;
(4)样品完全熔化后关闭保护气体,探量液面高度;
(5)重复如上所述步骤(1)~步骤(4);
(6)数据处理:通过如下公式计算样品在Tm+ΔT温度下熔融态相对于室温下固相体积膨胀率:
式中,Tm为样品熔点,K;ΔT为样品被加热的过热温度,K;u为样品熔化体积变化率;ρs是样品固体密度,kg/m3;为重复实验得到探针上样品壳层的平均长度,mm;Sy为样品室容积横截面积,m2;St为探针横截面积,m2;m是样品质量,kg。
(7)通过下式计算Tm+ΔT温度下熔融态样品密度:
式中,ρs是样品熔融态密度,kg/m3。
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