[发明专利]一种精密螺丝与O形橡胶圈自动组合设备

说明书

技术领域

本发明涉及精密螺丝与O形橡胶圈自动组合的设备改进技术。

背景技术

随身携带电子产品具备防水防漏气功能已成为高档产品的标志性功能之一，防水密封主要由防水密封圈和密封紧固件如螺丝组成。据我们了解，这种小规格紧固件螺丝与橡胶圈组合都是手工完成，包括日本本土也是这样。即使使用了手工治具,速度最多只能达到每小时250个左右。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种可高效、稳定地将O形橡胶圈套于螺丝上的精密螺丝与O形橡胶圈自动组合设备。

本发明采用如下方案实现：

一种精密螺丝与O形橡胶圈自动组合设备，包括工作台面，在工作台面上安装有一分度转盘以及将螺丝依次输出的螺丝振动盘、将橡胶圈依次输出的橡胶圈振动盘，螺丝振动盘出口、橡胶圈振动盘出口分别通过螺丝输送轨道和橡胶圈输送轨道与分度盘连通，在分度盘周边设置有承接螺丝的挂槽，分度盘转动过程中，处于橡胶圈输送轨道出口的橡胶圈可预挂于挂槽中的螺丝端部。

其中，所述的挂槽开设于分度盘侧壁，呈T字形，上部为横向以及纵向尺寸略大于螺丝端帽外径以及厚度的横向槽，下部为横向尺寸略大于螺丝螺纹部分外径的竖向槽。并且，在分度盘下方安装有一将预挂于螺丝端部的橡胶圈吹至紧贴螺丝端帽的高压吹气嘴，该高压吹气嘴从下向上设置,这个结构保证了橡胶圈在向上移动过程中并不直接被机械接触,保证了橡胶圈不会受到挤压损伤,不会导致密封性能下降。

作为对上述方案的改进，所述的螺丝输送轨道与橡胶圈输送轨道上均设置有在轨道内朝输送轨道出口吹气的气嘴，在橡胶圈输送轨道下方设置有一使整个轨道振动利于橡胶圈依次向橡胶圈输送轨道出口移动的振动机构。该振动机构包括一震动气缸，该震动气缸安装于橡胶圈输送轨道下方。同时，所述的橡胶圈输送轨道表面设计为光洁面，表面设置有防静电涂层。

作为对上述方案的进一步改进，在工作台面上安装有检测橡胶圈是否安装到位的检测机构，该检测机构包括一激光发射器，该激光发射器位于靠近分度盘边沿并对准螺丝安装橡胶圈位置。

作为对上述方案的更进一步改进，在检测机构后方工位设置有将检测的不良品从分度盘上剔出的分捡机构，该分捡机构包括一与挂槽对齐、可将螺丝从挂槽中横向拉出的拉出件，该拉出件固定于一拉出气缸活塞杆端部，在拉出件下方设置有承接不良品的容器。

并且，在分捡机构后方工位设置有将经过检测后的良品从挂槽中排出的排出件，该排出件位于靠近分度盘下表面的下方，排出件外端延伸出分度盘外，延伸于分度盘内，另一端延伸出分度盘外。

本发明设计的精密螺丝与O形橡胶圈自动组合设备将现有的人工方式改进为设备自动进行，组合效率高，组合后的产品同样能满足设计要求，组合质量稳定，效率提高十余倍,减少了作业人工，降低了人工成本，并设置了不良品自动剔出的分捡机构，保证了不良品与良品不会混淆。

附图说明

图1为本发明实施例整体结构示意图；

图2为本实施例工作台部分结构示意图；

图3为本实施例螺丝输送轨道、橡胶圈输送轨道连接结构示意图；

图4为本实施例高压喷气嘴安装结构示意图；

图5为本实施例检测机构安装结构示意图；

图6为本实施例分捡机构安装结构示意图；

图7为本实施例排出件安装结构示意图；

图8为附图7中A部挂槽放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述：

如附图1、2所示，本发明实施例揭示的精密螺丝与O形橡胶圈自动组合设备采用PLC控制，进行自动化作业。该设备包括工作台面1以及安装于工作台面1上的各机构，工作台面1固定于机箱上，机箱中用于安装电源以及PLC等控制电路，在机箱上设置有触摸屏控制面板以及操作按钮。