[发明专利]多绳金刚石串珠锯升降系统

说明书

技术领域

本发明属于机床的零件、部件、或附件领域，尤其属于多绳金刚石串珠锯升降系统。

背景技术

现有的多绳（通常指5条以上）金刚石串珠锯作为切割石材的重型机械，在工作之始，作为切割锯的串珠绳要提升至石头的顶端，随着切割的进行向下移动，如图1所示，其主要结构包括机架1、升降滑套2、驱动电机3、丝杆4、串珠绳5，机架1是由两个机架立柱11和顶梁12组成的呈“门”形的支撑结构，两根丝杆4分别固定在顶梁12和机架立柱底座13上，驱动电机3通过传动系统31带动丝杆4旋转，丝杆与升降滑套中的主螺母21配合带动升降滑套做上下运动，串珠绳5绕在升降滑套的轮组上，通常一台主电机功率为200KW的多绳金刚石串珠锯，其升降滑套的总重量将近20吨，且主要集中在前端，存在前倾的趋势，当这个重量直接作用于升降滑套的主螺母上，易产生偏置力矩，恶化了主螺母的工作状态，容易造成主螺母的损坏，当螺母因过度磨损无法承受整套升降滑套的重量时，升降滑套可能会突然坠落造成串珠绳拉断，设备损坏，甚至发生人身事故。

发明内容

本发明目的在于克服上述多绳金刚石串珠锯升降系统存在的缺点，提供一种升降工作稳定、能防止升降系统突然坠落的多绳金刚石串珠锯升降系统。

本发明所采用的技术方案为一种多绳金刚石串珠锯升降系统，其主要结构包括机架、升降滑套、驱动电机、丝杆、串珠绳，机架由两个机架立柱和顶梁呈“门”形的支撑结构，其要点在于，在机架立柱的底座和升降滑套之间装有辅助油缸，辅助油缸固定在底座上，它的活塞杆为空心活塞杆，其内孔径大于丝杆的外径，顶端为敞开式，升降滑套的主螺母下端与活塞的顶端相连，丝杆的上端与驱动电机的传动系统相连，下端穿过升降滑套的主螺母伸入活塞杆内腔。

本发明的辅助油缸系统将升降滑套的重量支撑点由原先的机架立柱底座中心前移到辅助油缸的中心，可部分抵消、平衡升降系统的重量，削弱升降滑套所造成的前倾的趋势，改善了主螺母的受力状况，延长主螺母的使用寿命，同时使绳锯机工作的更加平稳可靠，也减轻了升降滑套驱动电机的工作负担。当升降滑套的主螺母因过度磨损，无法承受整套升降系统重量而突然坠落时，该辅助油缸将起到一个液压千斤顶的作用，支撑升降机架，使其不坠落，避免造成串珠绳拉断而发生人身事故。通过调整辅助油缸的推力，可改变串珠锯切荒料的压力，从而一定程度上较好的改善了串珠绳切割受力状态，使其可以进行最佳切割参数的调整试验。

活塞杆内孔的深度大于丝杠最大工作行程。

本发明将升降丝杆一端伸入辅助油缸活塞杆内腔中，丝杠旋转时，通过与升降滑套连接端盖内螺纹啮合转动，将升降丝杆的旋转运动转变成升降滑套垂直移动，升降滑套带动活塞杆同时又做垂直方向的移动。在这个运动过程中，丝杆始终处于活塞杆的内腔中，因而空心活塞杆与升降丝杆工作时不会发生运动干涉。

丝杆的下端装有滚动轴承，以减小丝杆与活塞杆内腔的摩擦力，活塞杆内腔中加有润滑油。

利用空心活塞杆中的润滑油在改善丝杆与活塞杆间的工作环境的同时也使部分丝杆螺纹得到冲洗和润滑，进而改善丝杆与主螺母间的工作环境。

升降滑套的主螺母外固定有提升副螺母，提升副螺母与主螺母上端面齐平，提升副螺母上方有检测螺母，在提升副螺母与检测螺母的接触圆周平面上均布有弹簧孔，内置有弹簧，检测螺母通过弹簧悬空连接在提升副螺母上方，提升副螺母与检测螺母的外圆上开有两个相对的防转键槽，防转键放置在防转键槽内，通过螺栓与检测螺母固定，在检测螺母的外圆上还开有一个检测传感器固定槽，检测传感器固定于检测螺母的外圆上的检测传感器固定槽中，提升副螺母的外圆与在检测螺母的检测传感器固定槽的相同位置上开有检测传感器感应片的固定槽，检测传感器感应片固定于检测传感器感应片的固定槽中，检测传感器感应片的上平面与提升副螺母的上平面平齐，检测传感器与控制系统电连接，主螺母与丝杆连接，提升副螺母有螺栓孔，通过螺栓固定在升降滑套上。

本发明所述的升降滑套的主螺母外固定有提升副螺母，可具体设计为：主螺母的下方有一外凸的台阶面，台阶面上有固定孔，提升副螺母上有与固定孔相匹配的螺孔，提升副螺母通过螺栓与主螺母连接。