[发明专利]一种综合利用铋熔炼产出的铜锍、炉渣的工艺有效
| 申请号: | 201110340537.9 | 申请日: | 2011-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN102417988A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
| 发明(设计)人: | 王成旭;郭春兰 | 申请(专利权)人: | 郴州正和科技有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B30/06;C22B13/02;C22B30/02;C04B7/24 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
| 地址: | 423000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 综合利用 熔炼 产出 炉渣 工艺 | ||
1.一种综合利用铋熔炼产出的铜锍、炉渣的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将铋熔炼产出的铜锍、炉渣机械粉碎后,分别加水浸取;
2)浸出渣经压滤干燥后混合制球,进密闭鼓风炉熔炼产出冰铜、二次炉渣、烟尘和尾气;
3)冰铜用于炼铜,烟尘用于回收铋、铅、锑,二次炉渣用于生产水泥,尾气用步骤1)中得到的浸出液吸收SO2,产出Na2SO3、Na2S2O3和NaHSO3后达标排放。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
步骤1)中将铋熔炼产出的铜锍、炉渣机械粉碎至粒度≥80目。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
步骤1)的加水浸取过程中:铜锍或炉渣,与水的固液体积比均为1∶2,常温下搅拌浸出时间不超过24小时。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
步骤2)中,浸出渣经压滤干燥至水分≤10wt%。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
步骤2)中,炉渣浸出渣与铜锍浸出渣按照重量比为1-2∶1混合。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
步骤2)中,用制球机压制成粒径为10-12cm的球团,球团与焦炭进密闭鼓风炉熔炼,产出冰铜、二次炉渣和烟尘、尾气。
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