[发明专利]一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法

权利要求书

1.一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：疏浚泥浆与脱水剂和改良剂混合均匀后，进入由围堰围成的堆场；在堆场围堰上部设置排水口、堆场顶部设置真空脱水装置、堆场底部设置若干条相互平行设置的排水沟、排水管及渗水砾石，其中：排水管敷设于排水沟中，外部包裹无纺布，渗水砾石设置于排水沟和排水管之间，排水管管壁周围打孔，排水口设置于堆场一侧的围堰边上。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的脱水剂为PAC或FeCl₃；所述的改良剂为粒径0.25-0.5mm黄沙、5-15mm炉渣、0.05-0.25mm煤灰、5-15mm石灰颗粒或50μm以下的粉煤灰；脱水剂与疏浚泥浆的重量比为1.2∶10000；改良剂与疏浚泥浆干物质的重量比为3～5∶100。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的堆场围堰上部的排水口的宽度为1.5m，排水口的底部距离堆场的底部为1m，排水口的上部与堆场的顶部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的排水沟的宽度为0.5m，深度为0.5m，相邻两条排水沟之间的平行距离为10-15m。

5.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的排水管的直径为250mm，排水管的敷设坡度为0.5％，坡向排水口，该排水管由钢筋骨架包裹无纺布制成，钢筋骨架的直径为6mm。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的渗水砾石的直径为10-20mm。

7.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的堆场顶部的真空脱水装置包括塑料排水板、塑料集水管、真空泵、无纺布、土工布，透过该层土工布将塑料排水板插入至堆场底部，设置塑料排水管收集余水，再覆盖一层无纺布，最后在顶部覆盖一层土工布，真空泵设置于堆场围堰附近，通过真空管道创造塑料集水管内部的真空环境。

8.根据权利要求1所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的堆场采用以下步骤构建：

第一步、确定好底泥堆场的外边界和高度，然后在外边界构建堆场周边的围堰，堆场围堰顶部宽度不小于5米，高度方向用不透水粘土按1∶1两侧放坡夯实；

第二步、构建底泥堆场内部的排水体系；

第三步、待堆场中疏浚泥浆吹填完毕后，构建堆场顶部的真空脱水装置。

9.根据权利要求8所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的第二步具体包括以下步骤：

(1)在湖泊附近构建一疏浚底泥堆场，堆场的底泥脱水干化方法采用输泥管道两段式混合反应脱水方法，其中，第一段投加脱水剂，第二段投加改良剂；

(2)在堆场底部设置两条间距为10m的排水沟并在排水沟中放置敷设坡度为0.5％的排水管，排水管一端连接至堆场外部，位于堆场内部的排水管外壁周围每隔10cm打一个直径为6mm的孔洞，以无纺布包裹排水管；

(3)在排水管和排水沟之间敷设10-20mm粒径的天然砾石深水层；

(4)排水管一端与外部联通，排出下渗到堆场底部的余水；

10.根据权利要求8所述的一种能够提高疏浚底泥堆场承载力的脱水干化方法，其特征在于，所述的第三步具体包括以下步骤：

(1)堆场吹填完毕后，将一层土工布覆盖于堆场上方；

(2)插入塑料排水板至堆场底部，每隔1m敷设1根塑料排水板；

(3)敷设塑料集水管，每10m²敷设一圈塑料集水管，集水管内插入连接真空泵的抽空气管；

(4)塑料排水板、塑料集水管上方覆盖一层无纺布；

(5)无纺布上方覆盖一层土工布；

(6)土工布上方用充入500-800mm深度的湖水，用以隔绝空气；

(7)启动真空泵，一天24小时运行，保持-0.05Mpa真空度，持续2-3个月，直至堆场的顶层地面整体下沉600-800mm。