[发明专利]亚氨基二苄催化脱氢生产亚氨基芪的结晶分离方法

权利要求书

1.一种亚氨基二苄催化脱氢生产亚氨基芪的反应产物的结晶分离方法，其特征在于，亚氨基二苄与高温水蒸汽进入脱氢反应器（5），反应后的高温物料经过一级废热锅炉（6）进行换热回收热量，随后进入一级激冷分离罐（7），在水蒸汽中使产品亚氨基芪结晶，并从一级激冷分离罐（7）下部与水一起排出；从一级激冷分离罐（7）上部出来的未冷凝的反应物料，再经过二级废热锅炉（10）进行换热回收热量，随后进入二级激冷分离罐（11），同样在水蒸汽中使亚氨基二苄和副产品结晶，并从二级激冷分离罐（11）下部与水同时排出；从一级激冷分离罐（7）下部和二级激冷分离罐（11）下部排出的产品亚氨基芪、亚氨基二苄和副产品分别经过各自的液固分离器与水分离后，最后通过重结晶精制获得产品； 

所述的从脱氢反应器（5）出来的反应物料经过一级废热锅炉（6）换热后温度降至200～300℃，经过一级激冷分离罐（7）后反应物料温度降至120～299℃，反应物料经过二级废热锅炉（10）换热后温度降至119～180℃，经过二级激冷分离罐（11）后反应物料温度降至100～110℃。 

2.如权利要求1所述的结晶分离方法，其特征在于，所述的从二级激冷分离罐（11）出来的水蒸汽有60%～95%经过热器（17）、压缩机（18）后返回加热炉（4）循环使用，余下的经冷凝器（14）冷凝，冷凝水则经过水处理器（16）处理后循环使用，尾气返回加热炉（4）燃烧。 

3.如权利要求1所述的结晶分离方法，其特征在于，所述的从一级激冷分离罐（7）内所形成的反应物料的固体结晶物，由补入一级激冷分离罐（7）的工艺循环水带出，其水量按体积比是固体结晶物的1～100倍，经一级液固分离罐（8）和水处理器（16）后又返回至一级激冷分离罐（7）；从二级激冷分离罐（11）内所形成的反应物料的固体结晶物，由补入二级激冷分离罐（11）的工艺循环水带出，其水量按体积比是固体结晶物的1～100倍，经二级液固分离罐（12）和水处理器（16）后又返回至二级激冷分离罐（11）。