[发明专利]气密型潜水衣的制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜水衣的制造方法及其结构，特别涉及一种气密型潜水衣的制造方法及其结构。

背景技术

在经济高度发展下，潜水衣的气密效果一直是人们重视的一环，在特殊衣着产品除了要求通过特殊的气密认证之外，多半不会考虑到穿者的材料重量上的与干爽的舒适性。

并且传统潜水衣的制造，大部分是使用聚酯或聚酰胺纤维制成的织物，经贴合加工与人造橡胶海绵结合，成为制作潜水衣的材质。但是，传统潜水衣因织物材质具有一定的含水率，对于人体会因热平衡而产生寒冷感，尤其于较冷气候做潜水穿着时，会使人体感觉到寒冷，尤其越深的海域水中温度越低，因此该潜水衣需能适度的提供保暖效果有其必要性。有鉴于此，开发一种具有高度防水及保暖效果的潜水衣，使潜水人员于温度较低的区域潜水，仍然能保持适当的体表温度，成为此领域研发的重点。

发明内容

本发明的目的是提供一种气密型潜水衣的制造方法和结构，以解决现有技术潜水衣因织物材质具有一定的含水率，对于人体会因热平衡而产生寒冷感的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案；

一种气密型潜水衣的制造方法，包括以下步骤：

涂布气密性树脂于一聚酯织物的表面，以形成至少一外层结构，该气密性树脂为固态丁基橡胶裁切成细块后与甲苯混合形成；

涂布液态丁基橡胶于一尼龙布的表面，以形成至少一内层结构；

将该外层结构与该内层结构结合以形成一叠层结构；以及

对该叠层结构进行硫化反应。

较佳地，该聚酯织物为不吸水性的聚酯织物。

较佳地，该气密性树脂中的该固态丁基橡胶与该甲苯的混合百分比为40％∶60％。

较佳地，上述该固态丁基橡胶裁切成细块与该甲苯混合的制作过程中，混合时间为10至20小时，混合温度为90至150℃。

较佳地，该气密性树脂的粘度为40000至80000cps。

较佳地，该气密性树脂添加一架桥剂，该架桥剂占该气密性树脂的重量百分比约为3％至8％。

较佳地，该气密性树脂采用多层涂布的方式涂布于该聚酯织物的表面，并于该聚酯织物的表面形成多层的气密性树脂层。

较佳地，该尼龙布为具有耐磨性质的尼龙。

较佳地，上述涂布该液态丁基橡胶于该尼龙布的表面时，涂布的温度为90至150℃。

较佳地，该液态丁基橡胶的粘度为10000至30000cps。

较佳地，该液态丁基橡胶采用多层涂布的方式涂布于该尼龙布的表面上。

较佳地，该硫化反应是经由橡胶用连续式加硫机对该叠层结构进行一次共同硫化反应。

较佳地，上述对该叠层结构进行硫化反应时，硫化温度为100至180℃，硫化时间为10至30分钟，硫化压力为50至100kg/cm²。

本发明再提供一种气密型潜水衣的结构，包括：

至少一外层结构，该外层结构为多层设置于一聚酯织物的表面上的气密性树脂层，该气密性树脂层包括丁基橡胶及甲苯；以及

至少一内层结构，该内层结构为多层设置于一尼龙布的表面上的丁基橡胶层；

其中，该外层结构的该气密性树脂层连接于该内层结构的该丁基橡胶层。

依照本发明较佳实施例所述的气密型潜水衣的结构，该气密性树脂层包括一架桥剂。

本发明具备如下的优点和积极效果：

本发明提供一种具有气密功能的潜水衣的制造方法，可防止水渗透进潜水衣，具有高度防水及保暖效果。并且相较于传统笨重的潜水衣，本发明的潜水衣具有质轻的功效，与柔软及韧性的特质，可让潜水人员于穿着时感到爽身舒适的效果。

附图说明

图1显示本发明气密型潜水衣的制造流程图；

图2显示本发明气密型潜水衣的示意图。

具体实施方式

请参考图1及图2，本发明提出一种气密型潜水衣的制造方法，其包括以下步骤：首先，如步骤S100所述，在聚酯织物12的表面，采用多层涂布的方式，将气密性树脂多层涂布于一高丹尼的聚酯织物12的表面，形成一外层结构1，气密性树脂的制备为固态丁基橡胶裁切成细块后与甲苯混合形成。接下来如步骤S102所述，取一低丹尼的尼龙布22，涂布多层液态丁基橡胶于低丹尼的尼龙布22上，形成一内层结构2。如步骤S104所述，将外层结构1与内层结构2相互结合，形成一叠层结构，之后如步骤S106所述，对叠层结构利用硫化设备(例如：特殊橡胶用连续式加硫机)进行硫化反应，工艺结束即得到本发明的气密型潜水衣。