[发明专利]一种光学镜片白片屈光度凹面加工工装及其工艺方法

权利要求书

1.一种光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：具有圆盘状主体、双面胶贴和吸盘，所述圆盘状主体底面沿圆周向内部形成向上凸起的球冠状空腔，所述圆盘状主体底面沿圆周具有凸缘，所述圆盘状主体上表面中部设有与所述空腔连通的中央孔，所述中央孔的两侧至少设有一个与所述空腔连通的进气孔,所述凸缘的底面贴有一圈宽度相配的所述双面胶贴，所述空腔内设有与其形状相配的所述吸盘，所述吸盘中部设有从所述中央孔穿出的进出气管，所述进出气管内设有在负压作用下空气可以从吸盘内部向外部流通的单向阀。

2. 如权利要求1所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述单向阀由挡圈和设置在所述挡圈上表面的柔性条组成，所述挡圈设置在所述进出气管内且与进出气管内壁密封连接，在所述挡圈上开有进出气孔，所述柔性条具有固定在所述挡圈上表面且位于所述进出气孔一侧的固定侧，所述柔性条上固定侧以外部分为活动侧，所述活动侧盖住所述进出气孔。

3. 如权利要求2所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述圆盘状主体上表面沿圆周具有凹缘，所述中央孔上下各设有各设有一个用于与打磨机连接的螺纹孔。

4. 如权利要求1或2或3所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述凸缘的底面向所述圆盘状主体中心方向通过斜上的斜面逐渐过渡到弧面与所述球冠状空腔周边平滑连接，所述双面胶贴贴在所述凸缘的斜面上，宽度与所述凸缘的斜面宽度相同。

5. 如权利要求1或2或3所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述吸盘由金属质喇叭口和焊接在所述金属质喇叭口上的金属质进出气管组成，所述金属质进出气管外壁与所述中央孔壁密封焊接为一体，所述金属质喇叭口底外圈连接有一圈向外延伸的橡胶带，所述橡胶带边缘延伸至所述球冠状空腔的边缘。

6. 如权利要求4所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述吸盘由金属质喇叭口和焊接在所述金属质喇叭口上的金属质进出气管组成，所述金属质进出气管外壁与所述中央孔壁密封焊接为一体，所述金属质喇叭口底外圈连接有一圈向外延伸的橡胶带，所述橡胶带边缘延伸至所述球冠状空腔的边缘。

7. 如权利要求1或2或3或6所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述中央孔的两侧各设有一个用于与打磨机连接的固定孔，在所述至少一个固定孔的底部设有所述进气孔与所述球冠状空腔连通。

8. 如权利要求4所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述中央孔的两侧各设有一个用于与打磨机连接的固定孔，在所述至少一个固定孔的底部设有所述进气孔与所述球冠状空腔连通。

9.如权利要求5所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述中央孔的两侧各设有一个用于与打磨机连接的固定孔，在所述至少一个固定孔的底部设有所述进气孔与所述球冠状空腔连通。

10. 一种光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：具有圆盘状主体和双面胶贴，所述圆盘状主体底面沿圆周向内部形成向上凸起的球冠状空腔，所述双面胶贴具有贴在所述圆盘状主体底面圆周边缘的窄圆环，所述窄圆环上连接有一体的至少一对呈对称分布的指向所述圆盘状主体底面中心的凸片，所述凸片贴在所述圆盘状主体底面圆周边缘以内。

11. 如权利要求10所述的光学镜片白片屈光度凹面加工工装，其特征在于：所述凸片为扇子形、梯形、三角形、梯形或椭圆形。

12. 使用权利要求1所述光学镜片白片屈光度凹面加工工装的工艺方法，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠借助所述双面胶贴将所述圆盘状主体粘贴在光学镜片白片一面固定；

㈡将所述气管连接至负压源，抽去吸盘内的空气，使吸盘在大气压强的作用下吸住所述光学镜片白片，待吸盘内的真空度达到预定值时，切断负压源，使单向阀关闭气管；

㈢将所述圆盘状主体装夹在打磨机上，打磨所述光学镜片白片的另一面，形成具有预定屈光度的光学镜片；

㈣打磨后，取下所述工装，打开单向阀，使吸盘失去对光学镜片的吸力，再揭去粘贴双面胶贴的所述工装，使所述光学镜片分离。

13. 使用权利要求10所述光学镜片白片屈光度凹面加工工装的工艺方法，其特征在于：按以下步骤进行：

㈠借助所述双面胶贴将所述圆盘状主体粘贴在光学镜片白片一面固定；

㈡将所述圆盘状主体装夹在打磨机上，打磨所述光学镜片白片的另一面，形成具有预定屈光度的光学镜片；

㈢打磨后，取下所述工装，揭去粘贴双面胶贴的所述工装，使所述光学镜片分离。