[发明专利]用于合金冷镦钢的热处理工艺

权利要求书

1.一种合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

A)将热处理用电炉采用180-250℃将炉内烘干；

B)将待处理合金冷镦钢置于烘干的电炉中，盖上炉盖，打开排气口持续1-5分钟，关闭排气口；

C)通过电阻带，在280-320分钟内，将所述的电炉内的温度加热到660-700℃；

D)在50-70分钟内，将所述的电炉内的温度加热到730-750℃，且控制电炉内的含氧量在12％；

E)在50-70分钟内，继续将所述的电炉内的温度加热到755-765℃；

F)维持电炉内的温度在755-765℃，持续保温时间为340-370分钟，且控制电炉内含氧量在15％；

G)在80-100分钟内，将所述的电炉内的温度降至730-715℃；

H)在170-190分钟内，将所述的电炉内的温度降至685-695℃；

I)在100-130分钟内，将所述的电炉内的温度降至640-660℃；

J)在50-70分钟内，继续将所述的电炉内的温度降至580-610℃；

K)从电炉内取出合金冷镦钢，自然冷却。

2.根据权利要求1所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤B)中，所述的电炉内的初始温度为200℃；且在在步骤C)中，在3()()分钟内，将所述的电炉内的温度加热到680℃，持续保温。

3.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤D)中，在60分钟内，将所述的电炉内的温度加热到745℃。

4.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤E)中，在60分钟内，将所述的电炉内的温度加热到760℃。

5.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤F)中，将所述的电炉的760℃温度，持续保温350分钟。

6.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤G)中，在90分钟内，将所述的电炉内的温度降至720℃。

7.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤H)中，在180分钟内，将所述的电炉内的温度降至690℃。

8.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤I)中，在120分钟内，将所述的电炉内的温度降至650℃。

9.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤J)中，在60分钟内，将所述的电炉内的温度降至600℃。

10.根据权利要求1或2所述的合金冷镦钢热处理工艺，其特征在于：在步骤B)中，打开排气口持续2分钟后关闭排气口。