[发明专利]一种夹筋自粘玻璃密封胶条及其制造方法

权利要求书

1.一种夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于由内置的橡胶条夹筋与在其表面涂敷的丁基橡胶密封胶层构成，所述丁基橡胶密封胶层包括如下以重量份数计的原料组分：

按照如下步骤制造：

①丁基橡胶密封胶料密炼、捏混

按照上述拟定配方首先将上述原料中的交联型丁基橡胶、三元乙丙橡胶，分子量40000～65000的聚异丁烯和分子量2400～3000聚异丁烯，加入密炼机中升温至160℃，捏混一小时，然后，加入非晶态a-烯烃共聚物，降温至140℃，再捏混一小时，加入增粘树脂，继续捏混30分钟后，加入填料、二氧化硅、碳黑，降温至120℃，加入对苯醌二肟、二氧化铅，捏混1小时，备挤出；

②涂敷、挤出

经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料，通过保温管道出料至螺杆挤出机，启动螺杆挤出机，并将机体温度设定为恒温90℃，挤出模头温度设定为100℃，本模头是根据产品技术要求的规格设计的；同时，定位好的橡胶条夹筋与经步骤①密炼、捏混后的丁基橡胶密封胶料同步进入螺杆挤出机模头，在螺杆挤出机模头中，将丁基橡胶密封胶料均匀的涂覆在橡胶条筋料上，并根据所设计模头的形状与尺寸挤出；

③粘附防粘纸、收卷、包装

在步骤②挤出的加筋自粘玻璃密封胶条表面，粘附双面防粘纸，通过皮带传送至收卷处，收卷，包装。

2.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述丁基橡胶密封胶层原料组分中的三元乙丙橡胶，第三单体是亚乙基降冰片烯ENB，丙烯乙烯含量68％～70％。

3.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述丁基橡胶密封胶层原料组分中的非晶态a-烯烃共聚物的软化点95℃～100℃；熔融粘度(190℃)17000mPa..s～19000mPa..s。

4.按照权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述丁基橡胶密封胶层原料组分中的增粘树脂是萜烯树脂、碳五石油树脂、碳五加氢石油树脂中的任意一种，其软化点在100℃～115℃之间。

5.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述丁基橡胶密封胶层原料组分中的填料是细度≥1250目的碳酸钙粉；所述二氧化硅粉是气相法二氧化硅粉；所述炭黑的规格是色素级。

6.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述丁基橡胶密封胶层包括如下以重量份数计的原料组分：

7.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于胶条的截面形状呈矩形，所述橡胶条夹筋的中心与矩形对角线的交点重合。

8.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述密封胶条是挤出涂覆成矩形，其厚度是3.2或4.8毫米，宽度是9.5或12.7毫米。

9.根据权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条，其特征在于所述橡胶条夹筋是三元乙丙胶条，呈圆柱状，其直径是2.7毫米。

10.权利要求1的夹筋自粘玻璃密封胶条的应用，其特征在于适用于建筑门窗、幕墙，车船门窗玻璃与其边框型材的密封。