[发明专利]加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，所述的加氢裂化催化剂包括无定形硅铝、Y型分子筛、加氢活性金属组分，其中加氢活性金属组分为第VIB族金属和第VIII族金属，制备过程如下：

（1）配制含加氢活性金属和硅的酸性混合溶液A，配制偏铝酸钠碱性溶液B，

（2）将部分碱性溶液B加入酸性混合溶液A中，体系pH值为9.0～11.0，然后通入CO₂气体至反应体系中使pH值降低0.3~3.5，并使该反应体系的pH值为7.0~9.0；

（3）重复步骤（2）过程1～6次，

（4）向步骤（3）所得的混合物中加入Y型分子筛的悬浊液混合均匀，老化；

（5）将步骤（4）所得的混合物过滤，干燥，成型；再经洗涤、干燥和焙烧制得加氢裂化催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）或步骤（3）中每次重复步骤（2）通入CO₂气体时，使反应体系中使pH值降低0.5~3.0。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）或步骤（3）所述的反应体系的成胶温度为30~70℃，步骤（2）的成胶时间或步骤（3）每次重复步骤（2）时的成胶时间为5~35分钟。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的CO₂气体体积浓度为20v%～60v%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）所述的老化条件如下：老化控制pH值为7.0~9.0，老化时间为1.0~5.0小时。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化催化剂中，以催化剂的重量为基准，第VIB族金属氧化物的含量为10wt%～50wt%，第VIII族金属氧化物的含量为1wt%～20wt%，Y型分子筛的含量为10wt%～40wt%，无定形硅铝的含量为30wt%～60wt%。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化催化剂中含有助剂组分，助剂组分为第IVB族金属，第IVB族金属氧化物在加氢裂化催化剂中的含量为1wt%～10wt%。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的第IVB族金属为Ti和/或Zr。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化催化剂中，第VIB族金属为W和/或Mo、第VIII族金属为Co和/或Ni。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所用的Y型分子筛性质：孔直径大于1.7nm的孔容占总孔容45%以上，比表面积750～900m²/g，晶胞参数在2.423nm～2.545nm，相对结晶度95%～110%，SiO₂/Al₂O₃摩尔比为7～60。

11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于在配制含加氢活性金属和硅的酸性混合溶液A的过程中，加氢活性金属采用水溶性化合物溶于水中配制而成，其中钨源采用偏钨酸铵、钨酸钠中的一种或多种，钼源采用三氧化钼、钼酸铵中的一种或多种，钴源采用硝酸钴，镍源采用硝酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍中的一种或多种，硅源采用硅溶胶、硅酸钠中的一种或多种。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于在配制含加氢活性金属和硅的酸性混合溶液A的过程中，加入钛源和/或锆源，钛源采用硝酸钛、硫酸钛、氯化钛中的一种或多种，锆源采用硝酸锆、氯化锆、氧氯化锆中的一种或多种。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的偏铝酸钠碱性溶液B中含Al₂O₃浓度为10~40g/L溶液。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂成型前的干燥条件如下：在100~150℃下干燥2~10小时；催化剂成型后的干燥条件如下：在100~150℃下干燥2~10小时，所述的焙烧是在450~650℃下焙烧3~10小时。