[发明专利]铜冶炼转炉渣中铜的提取方法无效
| 申请号： | 201110320875.6 | 申请日： | 2011-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN102357424A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 张云龙;常乃辉;吴国富;陈松梅 | 申请（专利权）人： | 烟台鑫海矿山机械有限公司 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03D1/008;B03D1/01;B03D101/02 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 杨立 |
| 地址： | 264006 山东省烟台*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶炼 转炉 渣中铜 提取 方法 | ||
1.一种铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A，将铜冶炼转炉渣进行磨矿；
步骤B，将经磨矿后的物料进行分级作业；
步骤C，将分级后的物料经过调浆得到矿浆，并加入活化剂对物料表面进行预处理，得到表面新鲜的物料；
步骤D，将预处理后的矿浆加入浮选药剂进行正浮选，提取出铜精矿。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，在步骤A中，磨矿的细度为-325～-200目。
3.根据权利要求1和2所述的方法，其特征在于，分级作业为二段分级，二段分级使细度为-200目的物料矿占总物料的95%（重量），使细度为-325目的物料矿占总物料的85%（重量）。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，在步骤C中，预处理过程中加入的活化剂用量为500～1000g/t。
5.根据权利要求1所述的铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，在步骤D中，正浮选过程中加入的浮选药剂用量为100～150g/t。
6.根据权利要求1所述的铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，所述浮选药剂为结构通式为（Ⅰ）或（Ⅱ）的硫化矿捕收剂，该结构通式为：
ROCSSNa(或ROCSSK) （Ⅰ）
其中，R代表C8-C20的烃基；
ROCH2OPSSNH4 （Ⅱ）
其中R代表C2-C5的烃基。
7.根据权利要求4所述的铜冶炼转炉渣中铜的提取方法，其特征在于，所述活化剂呈酸性。
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