[发明专利]触摸面板的制造方法及触摸面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种触摸面板(touch panel)的制造方法及触摸面板。

背景技术

触摸面板中，已知电阻膜方式、静电电容方式、及与笔输入相对应的静电电容结合方式的触摸面板(参见日本特开2010-113516号公报)。

另外，日本特开2008-155387号公报中公开了一种层合体，所述层合体在将光聚合性组合物固化所得的厚0.1～1mm的树脂形成体的一面上形成有透明导电膜，并且树脂成型体的面上形成有具有抗牛顿环功能的凹凸，其表面粗糙度(Ra)在JIS B0601：2001中为50～150nm。

发明内容

但是，在电阻膜方式触摸面板中，虽然通过专利文献2中记载的发明能够改善由借助空气层设置的二个基板之间的吸附引起产生牛顿环，但专利文献2中形成的具有的抗牛顿环功能的凹凸较大，为在显示屏幕中能够识别凹凸存在的程度。例如，与液晶显示器等显示装置组合使用时，存在由液晶显示器显示的显示屏幕的显示品质降低的问题。

触摸面板与显示装置组合使用时，为了维持由显示装置显示的显示屏幕的显示品质、同时抑制牛顿环的产生，需要形成微小到不能识别程度的具有抗牛顿环功能的凹凸，另外需要确立该凹凸的形成方法。

本发明的目的在于提供一种触摸面板和该触摸面板的制造方法，所述触摸面板即使在与显示装置组合使用时也能维持由显示装置显示的显示图像的显示品质、并抑制牛顿环的产生。

另外，本发明的上述及其他目的和新的特征，通过本说明的叙述及附图进行说明。

用于解决上述课题的本发明的触摸面板的制造方法的特征在于包括下述工序：准备含有硅烷偶联剂的溶液的工序；在表面上具有羟基的第一基板的表面涂布上述溶液的工序；使上述第一基板的表面与上述硅烷偶联剂化学结合，形成结构中具有氧化硅骨架和有机官能团的凸部的工序；与上述第一基板隔着间隔设置与上述第一基板中形成有上述凸部的面相对的第二基板的工序。

另外，上述第一基板可以为玻璃基板。另外，上述溶液中含有的上述硅烷偶联剂的量可以为0.1～0.01wt％。另外，上述第一基板可以具有由多个配线线路构成的第一电极及第二电极，上述第二基板在与上述第一基板相对的面上可以具有电介质膜。另外还包括下述工序：在上述电介质膜的表面上涂布上述溶液的工序；使上述电介质膜的表面与上述硅烷偶联剂化学结合，形成结构中具有氧化硅骨架和有机官能团的凸部的工序。另外，上述电介质膜的电阻值可以为10⁶～10¹²Ω·cm。

另外，上述第一基板具有形成于与上述第二基板相对的面上且由多个配线线路构成的第一导电膜，上述第二基板具有形成于与上述第一基板相对的面上的第二导电膜，另外，所述方法还可以包括下述工序：在上述第二基板的表面上涂布上述溶液的工序；和使上述第二基板表面与上述硅烷偶联剂化学结合，形成在结构中具有氧化硅骨架和有机官能团的凸部的工序。

另外，本发明的触摸面板包括在表面上具有羟基的第一基板、和与上述第一基板隔着间隔相对的第二基板，其特征在于，在上述第一基板的与上述第二基板相对的面的表面上具有凸部，所述凸部是化学结合硅烷偶联剂形成的，且结构中具有氧化硅骨架和有机官能团。

另外，上述第一基板可以为玻璃基板。另外，上述第一基板可以具有由多个配线线路构成的第一电极及第二电极，上述第二基板可以在与上述第一基板相对的面上具有电介质膜。另外，上述第一基板可以具有形成于与上述第二基板相对的面上且由多个配线线路构成的第一导电膜，上述第二基板可以具有形成于与上述第一基板相对的面上的第二导电膜。另外，上述电介质膜的电阻值可以为10⁶～10¹²Ω·cm。

根据本发明，能够提供一种触摸面板，所述触摸面板即使与显示装置组合使用时也能维持由显示装置显示的显示图像的显示品质、并且抑制牛顿环的产生，本发明还提供一种所述触摸面板的制造方法。关于本发明的其他效果，可以从说明书整体的记载中明确。

附图说明

图1为说明硅烷偶联剂与无机材料化学结合的状况的图。

图2为表示第一实施方案的触摸面板的截面的一部分的图。

图3为表示第一实施方案的触摸面板被树脂笔按下表面的状况的一部分截面图。

图4为表示放大图3中的IV部分的部分放大图。

图5为表示第二实施方案的触摸面板的截面的一部分的图。

图6为表示将图5中的VI部分放大的部分放大图。