[发明专利]一种海绵型隔音垫及其制造方法无效
| 申请号: | 201110313086.X | 申请日: | 2011-10-16 | 
| 公开(公告)号: | CN103042997A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 | 
| 发明(设计)人: | 庄健 | 申请(专利权)人: | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 
| 主分类号: | B60R13/08 | 分类号: | B60R13/08;D04H1/413;D04H1/425;D04H1/542;D04H1/732 | 
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 | 
| 地址: | 201805 上*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 海绵 隔音 及其 制造 方法 | ||
1.一种海绵型隔音垫,其特征在于,该海绵型隔音垫为单层结构的隔音垫,该隔音垫由布开花、熔融纤维及海绵颗粒按重量比为(60~75)∶(20~30)∶(5~10)混合加工而成,所述的布开花与熔融纤维混纺形成混合纤维,所述的海绵颗粒嵌设在布开花与熔融纤维混纺形成的混合纤维中。
2.根据权利要求1所述的一种海绵型隔音垫,其特征在于,所述的布开花为服装行业产生的边角布料开松成的纤维状的棉纤维。
3.根据权利要求1所述的一种海绵型隔音垫,其特征在于,所述的熔融纤维包括复合涤纶纤维或复合丙纶纤维。
4.根据权利要求1所述的一种海绵型隔音垫,其特征在于,所述的海绵颗粒的粒径为10~15mm。
5.一种如权利要求1所述的海绵型隔音垫的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)混纤:将布开花、熔融纤维及海绵颗粒按重量比为(60~80)∶(20~30)∶(5~10)混合,利用气流通道将三种材料充分开松并混合均匀,将混合好的原料置于储毛箱内;
(2)制毡:将储毛箱内的混合材料用气流成网方式成网,并送入烘房内制作成毛毡隔音垫半成品;
(3)裁剪:从烘房中取出毛毡隔音垫半成品,将该毛毡隔音垫半成品裁剪成规定的尺寸;
(4)成型:毛毡隔音垫半成品置于烘箱中加热,再置于模具内压制成型即得产品。
6.根据权利要求5所述的一种海绵型隔音垫的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中的烘房温度为160~190℃,混合材料在烘房中的停留时间为2~4min。
7.根据权利要求5所述的一种海绵型隔音垫的制造方法,其特征在于,所述步骤(4)中的烘箱温度为180~220℃,毛毡隔音垫半成品在烘箱中的停留时间为4~5min。
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