[发明专利]可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及国际专利分类E04G脚手架或施工用具或其它建筑辅助设备以及结构安装施工技术，尤其是适用高空大跨度屋面倒三角管桁架高空碰头焊接安装的可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法。

背景技术

公知技术中，桁架(truss)，由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在荷载作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，故适用于较大跨度的承重结构和高耸结构，如屋架、桥梁、输电线路塔、卫星发射塔、水工闸门、起重机架等。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。桁架按外形分有三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、平行弦桁架，及空腹桁架。在选择桁架形式时，应综合考虑桁架的用途、材料、支承方式和施工条件，在满足使用要求的前提下，力求制造和安装所用的材料和劳动量为最小。

三角形桁架在沿跨度均匀分布的节点荷载下，上下弦杆的轴力在端点处最大，向跨中逐渐减少；腹杆的轴力则相反。三角形桁架由于弦杆内力差别较大，材料消耗不够合理，多用于瓦屋面的屋架中。

安装屋面管桁架大多直接采用吊车组对安装，但对于几十米甚至上百米跨度的屋面，必须进行分段组装，这就必须在分段节点处进行对接拼装。目前，常规方法是在对接点下方搭设临时操作平台，操作平台上通常只设置下弦管支撑，通过吊车悬吊调整上弦管高度及桁架位置，吊车持续悬吊待对接焊接完成后，移走吊车。通常完成一段对接焊需要1-2小时，在此期间如天气发生变化，危险性很大。因此采用此种方法，施工时对接精度、劳动功效及吊车利用率都较低，并且受天气等因素制约，无形中增加了危险因素及施工成本。

相关公开文献较少，如专利申请号200780040204一种桁架支撑结构，所述桁架支撑结构包括以铰接方式互相连接的桁架构件，其中，桁架支撑结构具有沿所述桁架支撑结构的纵向延伸的桁架构件(10)以及连接所述构件(10)的连接桁架构件(20，30)，连接桁架构件(20，30)直接或间接地连接至沿纵向延伸的桁架构件(10)，使得沿桁架支撑结构的纵向延伸的桁架构件(10)之间的间距在所述桁架支撑结构折叠时能够减小并且在所述桁架支撑结构展开时能够增大。

专利申请号201020546453一种用于大跨度异型三角桁架分段吊装时支撑钢平台。包括混凝土台，在混凝土台柱顶上预先埋设有钢埋件，设置四个反力支点，用钢管支撑把混凝土看台柱顶上的四个反力支点的高差进行调平，并利用箱梁组成一个底框。底框支腿与混凝土台柱顶上预先埋设的钢埋件周围焊，焊缝高度12mm，钢管支撑和箱梁等强周围焊，焊缝高度12mm。

专利申请号200920207596钢结构吊装施工的临时支撑装置，包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆的顶端为固定支撑桁架的支撑端，下支撑杆的底端为与地面连接的铰接端，在所述上支撑杆的底端与下支撑杆的上端之间设有调节两杆高度的调节机构。

然而，在已公开的专利申请中未发现相关改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能保证施工时的质量及安全、加快了施工进度，同时提高吊车利用率，降低施工成本的可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法。

本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：施工方法包括如下步骤：

①、确定临时支撑点位置，在临时支撑点下方搭设临时标准节支撑架；

②、临时标准节支撑架上部法兰连接可调支座；

③、可调支座上方与转换平台法兰连接；

④、在转换平台上焊接横梁；

⑤、横梁上侧中部焊接用于支撑下弦管的弧形撑板，两端通过固定铰支座连接刚性可调支腿；

⑥、通过转换平台下方可调支座调节下弦管支撑点标高；

⑦、采用吊车吊装管桁架，把拟对接管桁架的下弦管缓慢地吊放在弧形撑板上；控制管桁架平衡，确定上弦管位置并调整刚性可调支腿角度靠近上弦管，用U型螺栓及高强螺母将上弦管固定在可调支腿上；

⑧、确定管桁架位置无误后移走吊车；

⑨、开始管桁架高空碰头对接焊；

⑩、待全部管桁架焊接完成并检验合格后，调整可调支座对操作平台卸载；

移除操作平台，并拆除临时支撑架，收集以备下次使用。