[发明专利]可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法无效
申请号: | 201110309659.1 | 申请日: | 2011-10-13 |
公开(公告)号: | CN103046754A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 缪建国;刘燕;殷波;童霞;卢江华;王双喜;王东;梁建军 | 申请(专利权)人: | 永升建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14 |
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地址: | 830013 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可调 临时 支撑 空大 跨度 屋面 桁架 对接 施工 方法 | ||
1.可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法,其特征是:施工方法包括如下步骤:
①、确定临时支撑点位置,在临时支撑点下方搭设临时标准节支撑架(1);
②、临时标准节支撑架(1)上部法兰连接可调支座(2);
③、可调支座(2)上方与转换平台(3)法兰连接;
④、在转换平台(3)上焊接横梁(4);
⑤、横梁(4)上侧中部焊接用于支撑下弦管(12)的弧形撑板(11),两端通过固定铰支座(5)连接刚性可调支腿(8);
⑥、通过转换平台(3)下方可调支座(2)调节下弦管(12)支撑点标高;
⑦、采用吊车吊装管桁架,把拟对接管桁架的下弦管缓慢地吊放在弧形撑板(11)上;控制管桁架平衡,确定上弦管(13)位置并调整刚性可调支腿(8)角度靠近上弦管(13),用U型螺栓(9)及高强螺母(6)将上弦管(13)固定在可调支腿(8)上;
⑧、确定管桁架位置无误后移走吊车;
⑨、开始管桁架高空碰头对接焊;
⑩、待全部管桁架焊接完成并检验合格后,调整可调支座(2)对操作平台卸载;
移除操作平台,并拆除临时支撑架,收集以备下次使用。
2.如权利要求1所述的可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法,其特征在于,转换平台(3)、横梁(4)、支座(5)以及弧形撑板(11)由型钢制成。
3.如权利要求1所述的可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法,其特征在于,装置包括,标准节支撑架(1)、可调支座(2)、转换平台(3)、横梁(4)、铰支座(5)、螺母(6)、缀板(7)、可调支腿(8)、U型固定螺栓(9)、支座(10)、弧形撑板(11)、下弦管(12)和上弦管(13)。
4.如权利要求1所述的可调临时支撑高空大跨度屋面管桁架对接施工方法,其特征在于,加工制作过程如下:
①、临时拼装标准节支撑架(1)采用成品标准节支架组装;
②、可调支座(2)采用底部法兰片上焊接内丝套管,套管中穿高强螺栓,高强螺栓通过可动球绞与上部法兰片连接,球绞与高强螺栓连接处焊有调节螺柄;
③、型钢转换平台(3)采用型钢拼接成“日”字形,大小与标准节尺寸匹配;
④、型钢横梁(4)由单根型钢构成,长度与型钢转换平台(3)同宽;
⑤、下弦管弧形撑板(11)采用型钢焊接成“H”形,在“H”中部横担上焊接弧形钢板,弧形钢板两侧各焊有两块钢板加劲板;
⑥、固定铰支座(5)采用厚钢板加工成下部方形,上部半圆形,半圆圆心处开圆孔,可穿栓钉连接刚性可调支腿(8);
⑦、可调支腿(8)两根槽钢采用背靠背“][”形式,中间留有与固定铰支座(5)厚度同宽间隙,通过缀板(7)沿高度方向每50cm焊接一道连接,下部开圆孔,可穿栓钉与固定铰支座(5)连接;
⑧、U型固定螺栓(9)采用螺栓加工制成,弧形段内径与管桁架上弦管(13)外径相同,平直段套丝,附带高强螺母(6)及垫板。
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