[发明专利]一种提高还原蒸馏炉使用寿命的方法无效
| 申请号： | 201110307700.1 | 申请日： | 2011-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN102383082A | 公开（公告）日： | 2012-03-21 |
| 发明（设计）人： | 高波;曹辉;涂赣峰;李世伟;尹少华 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C23C2/12 | 分类号： | C23C2/12;C23C2/34;C23C2/02;C22C21/02 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 安宇宏 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 还原 蒸馏 使用寿命 方法 | ||
1.一种提高还原蒸馏炉使用寿命的方法，其特征在于，将纯Al或铝基合金通过热浸镀的方法浸镀到还原蒸馏炉的外表面。
2.根据权利要求1所述的提高还原蒸馏炉使用寿命的方法，其特征在于，使用的铝基合金的成分按重量百分比计：Si含量为0～20％、Mo含量为0～3％、Ni含量为0～5％、稀土类元素RE含量为0～0.7％、余量为Al。
3.根据权利要求2所述的提高还原蒸馏炉使用寿命的方法，其特征在于，所述铝基合金的成分中的稀土类元素RE为金属La、金属Ce、La和Ce混合稀土以及金属Nd共4种中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的提高还原蒸馏炉使用寿命的方法，其特征在于，使用如下的热浸镀方法完成还原蒸馏炉外表面的浸镀工艺过程：
(1)碱洗除油：用重量百分比浓度为10～20％、温度为40～80℃的NaOH溶液对焊接好的还原蒸馏炉进行碱洗除油处理；
(2)水洗除碱：用蒸馏水或者自来水清洗经过碱洗除油处理后的炉体表面，清洗掉炉体表面残留的碱液；
(3)酸洗除锈：用重量百分比浓度为5～20％的HCl溶液，清洗水洗除碱后的炉体表面；
(4)水洗除酸：用蒸馏水清洗酸洗除锈后的炉体表面，清洗掉炉体表面残留的酸液；
(5)助镀处理：将除酸后的锅体放入到助镀剂中进行助镀处理；
(6)表面烘干：热浸镀前，需在80～160℃下对于经助镀处理后的还原蒸馏炉进行烘干，烘干时间为2～30分钟；
(7)热浸镀：将经助镀和烘干后的还原蒸馏炉浸入到Al或Al基合金液中热浸镀1～20分钟，热浸镀液的温度为710℃～780℃。
5.根据权利要求4所述的提高还原蒸馏炉使用寿命的方法，其特征在于，所述助镀剂以水为溶剂，且每升助镀剂中含Na3AlF6为0.05～0.42g、含ZnCl2为30～120g、含NH4Cl为2～50g、含NaF为0.05～20g。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
