[发明专利]新型纱线成型卷装技术

权利要求书

1.新型纱线成型卷装技术，其特征在于：包括以下步骤：

①在牵伸变形机的信号杆的两侧分别设置成型块和角度块，其中成型块安装在牵伸变形机的卷绕导纱器上，底部和信号杆接触；

②在牵伸变形机的CAM轴上设置环绕CAM轴的导向槽，导纱器的上侧凸台嵌入成型块中间的导向槽滑动联接，下端旋转凸台嵌入CAM轴的导向槽滑动联接；

③通过改变导纱器的张角来改变导纱器的最大行程，从而控制纱卷的成型角；

④通过CAM轴的转速的周期性变化来改变导纱器的横向移动速度，从而控制纱卷的交叉角；

⑤通过改变成型块的横向夹角来改变导纱器的张角，从而控制导纱器的行程，使导纱器到达纱卷边缘的停顿位置是变化的，防止卷装边缘堆积，出现枕型纱卷；

⑥通过改变导纱器的线速度变化，并配合导纱器的行程变化，控制纱线卷装过程中的每一层的交叉角和行程都有相对的线性变化，从而对纱线成型的内部结构作进一步的微量修正。

2.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述角度块工作区为双边不等的斜三角型。

3.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述步骤③中纱卷的成型角的范围为72°～88°。

4.根据权利要求1或3所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述步骤③中改变导纱器的张角的具体方法为：横向移动角度块，角度块上的斜边工作区推动信号杆底部的轴承，使得信号杆上下移动，推动成型块使其于CAM轴的夹角产生变化，从而改变导纱器的张角。

5.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述步骤④中纱卷的交叉角根据纱线的不同种类，可选择的范围为20°～30°，并且在卷装时，纱卷的交叉角是在选定的角度的±1°范围内作线性变化的。

6.根据权利要求1或5所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述步骤④中通过CAM轴的转速的周期性变化控制纱卷的交叉角的公式为：

其中FrqCame表示CAM轴的频率，单位为HZ；VitRec表示卷装线速度，单位为m/min；αCrois表示交叉角，单位为度。

7.根据权利要求1所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述步骤⑤中改变成型块和CAM轴的夹角的方法为：将电机的转动转化为角度块的水平移动，并且控制角度块水平移动的幅度，角度块水平移动时，其斜面位置会传递到信号杆上，再由信号杆传递到成型块，从而改变成型块和CAM轴的夹角。

8.根据权利要求7所述的新型纱线成型卷装技术，其特征在于：所述将电机的转动转化为角度块的水平移动的具体方法为：通过变频器控制电机的转动速度和方向，再通过编码器控制电机的转动圈数，并在电机的输出轴上连接一个丝杠传动机构，丝杠传动机构输出轴与角度块连接，从而将电机的转动转化为角度块的水平移动。