[发明专利]一种切筋卸料结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种切筋卸料结构，用于半导体塑封产品（如220系列产品）的废框架切除后定位产品顺畅脱落，属于模具技术领域。

背景技术

在切筋过程中，在模具合模之前先由定位针实施框架精定位。如图1和图2所示，为传统的切筋卸料合模和开模状态图，所述传统的切筋卸料结构由卸料挡块1、定位针2、卸料块3、卸料镶件4、卸料板5、凹模座6、切边下刀7、切筋下刀8和下刀挡块10组成。所述的凹模座6上侧设有切边下刀7、切筋下刀8和下刀挡块10，塑封产品9设于切边下刀7和切筋下刀8上，卸料板5的下侧设有卸料挡块1、卸料块4和卸料镶件3，卸料镶件3内固定有定位针2，产品封装以后都是整模，由上料架取出整模产品，再由冲塑模除去浇道和浇口，然后切筋模切除框架废料。由于模具产品需要切筋后装入料管，所以不能把模具定位针安装在下模，在要求定位且入管的同时，选择定位针安装在上模，即不会影响产品定位又能顺畅装管，上模定位缺点在于有时定位针和定位处产品之间会产生卸料不畅.定位针会对定位的一颗产品孔口处产生拉伤的影响，那样对产品的质量有一定的影响。这时就需要一种能在定位精准的同时达到卸料顺畅的结构，以达到卸料顺畅、提高产品质量的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种卸料顺畅的切筋卸料结构。

为了达到上述目的，本发明提供了一种切筋卸料结构，包括卸料板，卸料板的下侧设有卸料镶件，卸料镶件内固定有定位针，其特征在于，所述的卸料镶件位于定位针旁的位置处设有卸料钉固定孔，卸料钉固定孔内设有卸料钉，卸料板位于卸料钉固定孔上方的位置处设有通孔，通孔内设有螺塞，卸料钉与螺塞之间设有弹簧。

优选地，所述的卸料钉固定孔内壁与定位针外壁之间的最短距离为6.0mm～7.0mm。

优选地，所述的卸料钉顶部外壁与卸料钉固定孔内壁之间的距离为0.03mm。

优选地，所述的切筋卸料结构还包括凹模座，凹模座的上侧设有切边下刀、切筋下刀和下刀挡块，塑封产品设于切边下刀和切筋下刀上。

优选地，所述的卸料板的下侧还设有卸料挡块和卸料块。

    本发明在定位针旁相对位置增加一个卸料钉，在模具开模时卸料钉在弹簧反作用力的情况下把产品顶出定位针，使定位处产品不会卡在定位针上，从而达到卸料顺畅，同时提高产品质量的目的。

附图说明

图1为传统的切筋卸料结构合模状态图；

图2为传统的切筋卸料结构开模状态图；

图3为本发明的切筋卸料结构合模状态图；

图4为本发明的切筋卸料结构开模状态图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本发明。

实施例

如图3和图4所示，为本发明的切筋卸料结构合模和开模状态图，所述的切筋卸料结构由卸料挡块1、定位针2、卸料块3、卸料镶件4、卸料板5、凹模座6、切边下刀7、切筋下刀8、下刀挡块10和卸料钉11组成。卸料板5的下侧设有卸料镶件3，卸料镶件3内固定有定位针2，其特征在于，所述的卸料镶件3位于定位针2旁的位置处设有卸料钉固定孔，卸料钉固定孔内设有卸料钉11，卸料板5位于卸料钉固定孔上方的位置处设有通孔，通孔内设有螺塞，卸料钉11与螺塞之间设有弹簧。所述的卸料钉固定孔内壁与定位针2外壁之间的最短距离为6.5mm。所述的卸料钉11顶部外壁与卸料钉固定孔内壁之间的距离为0.03mm。所述的切筋卸料结构还包括凹模座6，凹模座6的上侧设有切边下刀7、切筋下刀8和下刀挡块10，塑封产品9设于切边下刀7和切筋下刀8上。所述的卸料板5的下侧还设有卸料挡块1和卸料块4。

使用时，在定位针2导入塑封产品9的框架时定位针2起到定位作用，通过模具合模达到精准切筋目的。在模具开模时定位针2随上模往上运动，定位针2所定位产品有可能带动产品往上运动，定位针2与定位孔间隙取值为单边0.02mm，在一些不确定因素下塑封产品9会随定位针2往上运动.这样就形成卡料、和卸料不畅。从而影响模具的使用寿命、以及产品的质量。本发明模具在合模的时候，卸料钉11已经压在塑封产品9上面，在模具开模时卸料钉11在弹簧反作用力的情况下把塑封产品9顶出定位针2，从而塑封产品9不会随定位针2运动.以达到卸料顺畅的目的。此结构在定位针2旁边加上一个卸料钉11，成本不高，卸料顺畅，大大增强了产品的质量。