[发明专利]一种阻燃压缩实木材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及木材功能性改良方法，尤其是涉及一种经木材高温高湿干燥、阻燃处理及压缩增强固定一次成型这样的一种木材功能性改良方法，具体是一种阻燃压缩实木材及其生产方法，属于木材功能性改良及木材加工技术领域。

背景技术

中国专利文献CN101603623A公开了“表面强化实木型材、地板及其制造方法”技术专利，其制造方法包括(1)干燥原木型材；(2)将原木型材在210～250℃的热压机中压缩；(3)将压缩后的原木型材保温20～60分钟；(4)控制原木型材的含水率在6～9％之间。上述方案中干燥好的木材直接放到210～250℃的热压机中压缩，由于木材末经渗透性处理，木材里的闭塞纹孔多，木材里的过热水蒸汽很难跑出来积在木材内部，使木材里的水蒸汽分压力大于木材的横纹抗拉强度后，很容易使木材在压缩过程中容易产生炸裂、爆裂、鼓泡等极端缺陷，木材损耗大，出材率低。另外，经生产实践证明，经炭化处理的木材与其素材相比，更容易燃烧，特别是对于速生材而言，这一容易燃烧性能就尤为突出了。

中国专利文献CN101214675A公开了“木材热压炭化强化方法”技术专利，其包括(1)干燥：根据木材密度，将木材在干燥窑中把含水率控制在3～17％；(2)刨光：对木材进行了刨光处理；(3)热压炭化：将刨光的木材放入温度为160～260℃的热压机中进行热压炭化，木材的压缩比控制在5～50％，保温10～240分钟；冷却：将炭化后的木材冷却至80％以下；(4)成品：将木材的放在自然条件或调温调湿房内，根据木材的用途把木材的含水率调到5～10％。本技术方案同样由于木材末经渗透性处理，木材里的闭塞纹孔多，木材里的过热水蒸汽很难跑出来积在木材内部，使木材里的水蒸汽分压力大于木材的横纹抗拉强度后，很容易使木材在压缩过程中容易产生炸裂、爆裂、鼓泡等极端缺陷，木材损耗大，出材率低。另外，经生产实践证明，经炭化处理的木材与其素材相比，更容易燃烧，特别是对于速生材而言，这一容易燃烧性能就尤为突出了。

中国专利文献CN101486212A公开了“压缩炭化杨木三层实木复合地板的生产方法”技术专利，其公开的面层材料的制备：将速生材杨木锯剖成板材，经干燥、刨削、根据压缩率(压缩率30％、40％、50％、60％)和面板的厚度为2～4mm加工成含水率为20～40％的杨木薄板，板在压机中被压缩到所需的压缩率，压缩时的温度70～110℃，施加的压力根据薄板设计的压缩率而确定；压缩后的板在一定的压力条件下或在特制的夹具中进行炭化固定，炭化过程在热压机中进行或在特制的夹具中进行，炭化温度为190～220℃，时间1.5～5小时，炭化装置设有排气孔；炭化处理结束后，在一定的压力条件下将杨木薄板温度降至40～60℃，取出杨木薄板，用宽带砂光机砂去颜色变深的外层，砂光后的杨木薄板厚度在2～4mm。现有技术的上述方案，杨木的含水率大，在纤维饱和点左右，在70～110℃的条件下进行干燥后木材收缩率很大会导致木材的残余应力也很大，然后在190～220℃条件下炭化时，使得木材很容易出现炸裂、开裂，而且木材压缩率大，形成了整体压缩，木材损耗率大，炭化装置设有的排气孔，会使得压缩出来的木材表面出现凹凸不平的点，经砂光后，这些点所在的位置会使得这一区域硬度降低。