[发明专利]一种阻燃压缩实木材及其生产方法

权利要求书

1.一种阻燃压缩实木材生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）第一次高温高湿快速干燥步骤：把木材堆垛好置于于干燥窑里首先打开加湿阀门向干燥窑里快速加湿直接加湿到相对湿度≥98%，使干燥窑内充满水蒸汽，然后保持加湿阀门打开，保持相对湿度≥98%，首次打开加热阀门快速加热到干球温度大于湿球温度1～2℃并保持5～25h，最后持续加湿控制干燥窑里的相对湿度达99～100%，加热升温到103～135℃对速生材木材进行干燥3～15天, 使木材的含水率降低到6～12%；

（2）常压阻燃处理步骤：是在常压下浸渍液温度为40℃～90℃条件下，对干燥理后的木材直接浸渍到质量浓度为8～20%的水溶性无机阻燃剂中浸渍时间为14～48h；

（3）第二次高温高湿快速干燥步骤：把阻燃处理得到的木材堆垛好置于于干燥窑里首先打开加湿阀门向干燥窑里快速加湿直接加湿到相对湿度≥98%，使干燥窑内充满水蒸汽，然后保持加湿阀门打开，保持相对湿度≥98%，首次打开加热阀门快速加热到干球温度大于湿球温度1～2℃并保持5～25h，最后持续加湿控制干燥窑里的相对湿度达99～100%，加热升温到103～135℃对速生材木材进行干燥3～15天，使木材的含水率降低到8～12%；

（4）压缩增强固定一次成型步骤：木材经表面压密增强固定一次成型处理的步骤；

（5）含水率恢复步骤：将阻燃压缩增强得到的速生材木材经含水率恢复到7.0~11.0%。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃压缩实木材生产方法，其特征在于，所述的第一次高温高湿快速干燥步骤：是把木材堆垛好置于于干燥窑里首先打开加湿阀门向干燥窑里快速加湿直接加湿到相对湿度≥98%，使干燥窑内充满水蒸汽，然后保持加湿阀门打开，保持相对湿度≥98%，首次打开加热阀门快速加热到干球温度大于湿球温度1～2℃并保持5～25h，持续加湿控制干燥窑里的相对湿度达99～100%，加热使窑里的干球温度从103升温到135℃，其中木材的厚度在24～50mm按2～6h升温1～2℃干燥3～8天，木材的厚度在50～80mm按4～8h升温1～2℃干燥6～11天，木材的厚度在80～100mm按6～10.5h升温1～2℃干燥8～15天，使木材的含水率降低到6～12%。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃压缩实木材生产方法，其特征在于，所述的常压阻燃处理步骤：是在常压下浸渍液温度为40℃～90℃条件下，对干燥处理后的木材直接浸渍到质量浓度为8～20%的水溶性无机阻燃剂中浸渍时间为14～48h，所述的无机阻燃剂为热分解温度≥220℃的磷-氮-硼阻燃剂、聚磷酸铵阻燃剂（APP）、硼酸锌阻燃剂、聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃压缩实木材生产方法，其特征在于，所述的阻燃处理步骤：是在常压下浸渍液温度为40℃～90℃条件下，对干燥后的速生材木材立即直接浸渍到质量浓度为8～20%的水溶性无机阻燃剂中浸渍时间为14～48h，所述的无机阻燃剂为热分解温度＜220℃但所热解得到的产物在≥220℃仍具有稳定的阻燃效能的磷-氮-硼阻燃剂、聚磷酸铵阻燃剂（APP）、硼酸锌阻燃剂、聚磷酸铵-硼酸锌复合阻燃剂。