[发明专利]一种高温液态炉渣的输送阀门装置及方法

权利要求书

1.提供一种高温液态炉渣的输送阀门装置，主要由壳体(1)、叶轮(2)、轴(3)、支座(4)组成，其特征是：壳体(1)1端设有端盖，在壳体(1)上设有带冷却壁(6)的进渣口(7)和出渣口(8)，冷却壁(6)安装在进、出渣口(7、8)的外侧；在壳体(1)和轴(3)中间安装有轴承(5)；叶轮(2)分为轮毂和叶片，壳体(1)内腔被叶片分割成多个空穴，叶轮转动时，多个空穴中的1个空穴与进渣口(7)相通，多个空穴中的另一个空穴与出渣口(8)连通，进渣口(7)与出渣口(8)不直接连通，叶轮(2)以旋转配合方式安装在壳体(1)内，叶片(9)与壳体(1)形成旋转密封。

2.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”，其特征是：在叶轮(2)及壳体(1)上根据旋转特点开有多条可以实现阀旋转配合面润滑的纵、横润滑油孔道及吹扫孔道；润滑油采用高温润滑油脂，采用半闭路循环系统循环。

3.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”其特征是：进渣口(7)和出渣口(8)可以分别安装在壳体的两侧，即炉渣为侧进侧出结构。

4.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”其特征是：进渣口(7)和出渣口(8)可以分别安装在壳体的上、下两面，即炉渣为上进下出结构。

5.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”其特征是：进渣口(7)和出渣口(8)可以分别安装在壳体的上面和侧面，即炉渣为上进侧出结构。

6.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”其特征是：叶轮(2)是由6个以上叶片和轮毂组成，进、出渣口安装有水冷壁或水冷套；壳体、叶轮采用高温耐磨材料制造。

7.如权利要求1所述的“一种高温液态炉渣的输送阀门装置”其特征是：按叶轮(2)与壳体(1)的密封面形式不同，可以设计成柱面密封结构、锥面密封结构和平面密封结构；按叶轮(2)结构形式不同可设计成叶轮式结构、磨式结构和盘式结构；按密封面产生压力形式不同也可以设计成自重式或弹簧压力式结构。

8.提供一种高温液态炉渣的输送方法，其特征是：使用本发明权利要求1-7所述的输送阀门装置，高温物料经进渣口(7)进入、由叶片(2)密封旋转输送至出渣口(8)旋转输出；在叶轮(2)及壳体(1)上根据旋转特点开有的多条纵、横润滑油孔道及吹扫孔道是为了满足叶片有润滑，而进渣口(7)、出渣口(8)无润滑及叶片(9)灰尘吹扫的工艺要求；润滑孔道包括壳体(1)进料部位润滑油孔道和叶轮(2)、叶片(9)部位润滑油孔道，其中1#孔道是专门用于环形面润滑的环形油道，2#、3#孔道是分别用于进渣口(7)、出渣口(8)吹扫的吹扫孔道，4#、5#孔道是专门用于叶片(9)部位润滑的油道，4#、5#孔道接通与断开是由5#孔道位置严格控制的，当4#、5#孔道接通时，叶片(9)润滑油路接通，形成闭路循环系统，当叶片(9)处于进渣口(7)、出渣口(8)部位时，油路自动断开，防止进渣口(7)、出渣口(8)泄油影响正常润滑，本装置润滑油压力可调，确保密封压力与供油压力平衡，减少旋转摩擦阻力，实现配合面的旋转密封。