[发明专利]板料焊接方法有效
申请号: | 201110284075.3 | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN102350563A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 刘春宁;唐衡郴;胡文浩;尹德猛;王陆钊 | 申请(专利权)人: | 唐山轨道客车有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K33/00;B23K37/04 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 063035 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板料 焊接 方法 | ||
1.一种板料焊接方法,其特征在于,包括:
在支撑工装上装配板料,将至少三个板料对接,形成至少两条对接坡口;
点固焊对接坡口,将板料固定;
压卡,使用夹具将板料压卡在支撑工装上;
调整焊枪的焊接工艺参数;
板料焊接,两个焊枪从中间的对接坡口向两侧的对接坡口同方向对称焊接。
2.根据权利要求1所述的板料焊接方法,所述焊枪为双丝焊枪;
所述调整焊枪的焊接工艺参数包括:
调整所述双丝焊枪的前丝焊接电弧;
调整所述双丝焊枪的后丝焊接电弧,所述双丝焊枪的前丝功率比后丝功率高6~20%;
调整双丝焊枪角度、使双丝焊枪的前丝与板料垂直、后丝与板料成15~25度角。
3.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述对接坡口的数量为奇数,所述板料焊接包括:
板料反面焊接,采用一个双丝焊枪先焊接中间焊缝,然后采用两个双丝焊枪依次对称焊接两侧焊缝;
每道对接坡口完成焊接后,使板料冷却至室温,继续下一道对接坡口的焊接;
板料正面焊接,所述板料反面焊接完成后,冷却至室温,松开夹具,将板料翻转后放置于支撑工装上,在支撑工装上预留反变形量,反变形量从中间对接坡口向两侧对接坡口依次减小;
板料正面焊接逐渐向外侧焊接,用夹具将板料压卡至支撑工装上,控制板料外侧焊缝的变形。
4.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述对接坡口的数量为偶数,所述板料焊接包括:
板料反面焊接,采用两个双丝焊枪依次对称焊接两侧焊缝;
每道对接坡口完成焊接后,使板料冷却至室温,继续下一道对接坡口的焊接;
板料正面焊接,所述板料反面焊接完成后,冷却至室温,松开夹具,将板料翻转后放置于支撑工装上,在支撑工装上预留反变形量,反变形量从中间对接坡口向两侧对接坡口依次减小;
板料正装焊接逐渐向外侧焊接,两侧板料逐渐向上翘起,用夹具将板料压卡至支撑工装上,控制板料外侧焊缝的变形。
5.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,每一条对接坡口的焊接顺序都是从对接坡口的一端向另一端焊接。
6.根据权利要求3所述的板料焊接方法,其特征在于,所述板料为六个平面型材,所述对接坡口的数量为五条。
7.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述点固焊对接坡口的点固焊长度为50~200mm,点固焊间距为500~1000mm。
8.根据权利要求7所述的板料焊接方法,其特征在于,所述点固焊长度由两侧的对接坡口向中间的对接坡口依次增长。
9.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述对接坡口的截面为U型、V型、HV型、Y型、HY型或I型,所述对接坡口的对接处留有0~4.0mm的间隙。
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