[发明专利]一种提高纳米SiO2在酚醛树脂溶液中分散性的方法有效
申请号: | 201110283879.1 | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN102504610A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 夏雨;张维军;嵇培军;赵亮 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C09C1/28 | 分类号: | C09C1/28;C09C3/04;C09C3/10;C09C3/08;C08L61/10;C08K3/36 |
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地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 纳米 sio sub 酚醛树脂 溶液 分散性 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提高纳米SiO2在酚醛树脂溶液中分散性的方法,属于材料技术领域。
背景技术
在20世纪70年代初国内就对酚醛树脂就进行了改性研究,相继出现了重金属改性酚醛树脂、杂元素改性酚醛树脂等,但改性后的树脂体系残炭率均不超过60%。近年来,随着纳米材料的研究和纳米技术的迅猛发展,大量研究表明,将纳米粒子添加到酚醛树脂基体中,可以提高烧蚀材料的烧蚀性能,同时降低材料的密度,对于结构件的减重有很大的意义。其中利用纳米SiO2改性时,可以先对纳米粒子进行表面处理防止团聚,再加入酚醛树脂,这时纳米粒子与树脂的合成分步进行,可控制纳米粒子的形态和尺寸,工艺过程简单,应用起来比较方便,有很大的利用空间。
酚醛树脂中的纳米填料虽然用量很少,但纳米材料发挥了独特的作用,赋予了复合材料优异的性能。由于纳米粒子粒径小、比面积大、表面能高,极易形成粒径较大的聚集体,使纳米组分难以发挥作用,因此纳米填料在酚醛树脂中的分散是改性酚醛树脂过程的关键,如何提高其分散性也显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供了一种提高纳米SiO2在酚醛树脂溶液中分散的方法,在提高纳米SiO2在酚醛树脂溶液中分散性的同时,提高了酚醛树脂的烧蚀性能、降低密度。
本发明的技术解决方案:一种提高纳米SiO2在酚醛树脂溶液中分散性的方法,通过以下步骤实现:
第一步,称取一定量的酚醛树脂溶液,根据酚醛树脂的固含量,按重量百分比称取无水乙醇,使得称取的无水乙醇与酚醛树脂溶液中乙醇的总重量与酚醛树脂溶液中酚醛树脂的重量比为35∶65~50∶50;
第二步,按重量百分比称取聚乙二醇,聚乙二醇重量为第一步中乙醇总重量的0.3~2%;
第三步,将第二步称取的聚乙二醇加入到第一步称取的无水乙醇中,利用磁力搅拌器搅拌至均匀,得到聚乙二醇-乙醇溶液;搅拌工艺:温度30℃~60℃,转速200转/分钟~1000转/分钟,时间10~20分钟;
第四步,根据重量百分比称取纳米SiO2,纳米SiO2重量为第一步中纯酚醛树脂重量的1~10%;
第五步,将第四步中称取的纳米SiO2加入到第三步得到的聚乙二醇-乙醇溶液,利用磁力搅拌器搅拌至均匀,得到含纳米SiO2的混合溶液;搅拌工艺:转速200转/分钟~1000转/分钟,时间10~20分钟;
第六步,将第五步得到的含纳米SiO2的混合溶液加入到第一步称取的酚醛树脂溶液中,利用磁力搅拌器搅拌至均匀,得到混合树脂溶液;搅拌工艺:转速200转/分钟~1000转/分钟,时间10~20分钟;
第七步,用超声波超微粉碎机对第六步得到的混合树脂溶液超声3~10分钟。
纳米SiO2,粒径为20~40nm,表面经KH-570处理,多孔或球状。
聚乙二醇(PEG),粘度400~1000。
无水乙醇,分析纯。
酚醛树脂,固含量>55%。
本发明添加1~10%纳米SiO2时,选用浓度为0.3~2%的聚乙二醇(PEG)-乙醇溶液作为分散剂,利用磁力搅拌和超声波处理,然后加入到酚醛树脂中,制备出分散性较高的纳米SiO2改性酚醛树脂,其粒径大小小于2000nm,所占百分比80%~100%。
优先配比(添加不同配比的纳米SiO2时,选用一定浓度的聚乙二醇(PEG)-乙醇溶液作为分散剂,得到的粒径和百分比最佳)为:
所述的纳米SiO2的重量为纯酚醛树脂重量的4%,聚乙二醇-乙醇溶液重量为乙醇总重量的0.3~1.2%。
所述的纳米SiO2的重量为纯酚醛树脂重量的小于4%,聚乙二醇-乙醇溶液重量为乙醇总重量的0.3~1%。
所述的纳米SiO2的重量为纯酚醛树脂重量的大于4%,聚乙二醇-乙醇溶液重量为乙醇总重量的1~2%。
本发明与现有技术相比的有益效果:
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