[发明专利]3D显示延迟膜及其制造方法

权利要求书

1.一种3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在基板表面贴附1/4波长延迟片；

S2、在步骤S1完成后的1/4波长延迟片表面再旋涂或印刷光配向PI 层；

S3、利用紫外偏振光透过掩膜板照射步骤S2完成后的PI层，使PI层被紫外偏振光照射的部位预取向；

S4、在步骤S3完成后的PI层表面旋涂或印刷聚合物液晶，并采用紫外光使聚合物液晶固化。

2.根据权利要求1所述的3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，基板材质为玻璃或热塑性材料；1/4波长延迟片的材料为聚碳酸酯，厚度为40μm～70μm。

3.根据权利要求1所述的3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，掩膜板包括遮光部和透光部，所述遮光部和透光部间隔设置。

4.根据权利要求1所述的3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，PI的材质为聚酰亚胺类聚合物。

5.根据权利要求1所述的3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，紫外偏振光角度垂直于1/4波长延迟片的光轴方向，被紫外偏振光照射的PI层部位按紫外偏振光的光轴方向预取向，没被紫外偏振光照射的PI层部位则被溶剂乙醇去掉，PI层形成有若干空隙的PI层。

6.根据权利要求5所述的3D显示延迟膜的制造方法，其特征在于：所述溶剂乙醇是浓度为50%的乙醇。

7.一种权利要求1所述的3D显示延迟膜的制造方法制造的3D显示延迟膜，其特征在于，包括：基板、贴附在基板上的1/4波长延迟片、设置在1/4波长延迟片表面并有若干空隙的光配向PI层、PI层上表面再固化有与其光取向相同的聚合物液晶层，该聚合物液晶层表面也有与PI层位置相同的若干空隙，PI层及聚合物液晶层的若干空隙部位旋涂或印刷有未取向的聚合物液晶部。

8.根据权利要求7所述的3D显示延迟膜，其特征在于，所述基板材质为玻璃或热塑性材料；1/4波长延迟片的材料为聚碳酸酯，厚度为40μm～70μm。

9.根据权利要求7所述的3D显示延迟膜，其特征在于，所述PI的材质为聚酰亚胺类聚合物。