[发明专利]一种提高重整装置液收的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于石油化工领域，特别是涉及一种提高重整装置液收的方法。

背景技术

重整是将芳烃含量较少的重石脑油经过环烷脱氢、烷烃环化脱氢等反应后转化成芳烃含量高的生成油，同时产生加氢反应所需的氢气。重整装置的主要经济技术目标有：C5+(含C5的重质烃)产品的液收收率，通常为88％；C5+产品的辛烷值，RON通常为100～105；以及液化石油气(LPG)产品收率和重整产氢量及氢气纯度。

重整再接触技术是利用相似相容原理，在高压和低温下用重整油来吸收重整氢气中的C3、C4液化气组分。一方面可以提高重整液体的收率，另一方面可以提高重整氢气的纯度。操作上压力越高，温度越低，越有利于再接触的效果。

目前，国内外炼厂的重整装置再接触和分馏部分的常规流程是：从重整产物分离罐分出的含氢气体一部分经重整循环压缩机升压，于重整反应循环系统中循环使用，其余部分作为重整反应副产物的含氢气体经增压机升压后送至一级再接触气液分离罐。从气液分离罐底部出来的重整生成油升压后进入二级再接触罐和重整氢气再次接触后，靠压差压至一级再接触罐和重整氢气重新平衡后送入脱戊烷塔。附图1中的具体技术方案为：来自重整产物分离罐的含氢气体经过串联的一级再接触气液分离部分和二级再接触气液分离部分；其中一级再接触气液分离部分包括重整氢增压机、再接触空冷器、再接触水冷器及再接触罐。含氢气体经一级重整氢增压机1升压后，先后经一号再接触空冷器2和一号再接触水冷器3降温后进入一号再接触罐4。二级再接触气液分离部分包括重整氢增压机、再接触空冷器、再接触换热器、冷冻包及再接触罐。一级再接触气液分离部分来的含氢气体经过二级重整氢增压机5升压后，通过二号再接触空冷器6、二号再接触换热器7和冷冻包8降温，与重整生成油在二号再接触罐9中接触。

在再接触操作中，重整生成油和重整氢气在两个压力等级下进行接触，使重整氢气中的部分烃类溶解在重整生成油中，使氢气纯度提高，同时液体产品收率增加。为达到更好的提纯效果，其中第二级再接触是在冷冻条件下进行的，通常设置一套氨冷冻系统(冷冻包)为其供冷。

经过再接触操作后，含氢气体纯度可达到93％(体积)。含氢气体经氢气脱氯罐10后去管网，一部分送给预处理部分作为补充氢，另一部分送往系统氢气总管。

经再接触后的重整生成油与脱戊烷塔12底产物换热后进入脱戊烷塔12。脱戊烷塔顶物经冷凝，冷却后进入塔顶回流罐17。罐顶气体作为燃料气，液体一部分作为回流返回塔顶，另一部分则与拔头油一起进入C4/C5分离塔20。C4/C5分离塔顶物一部分回流，一部分去液化石油气成品罐，塔底物去C5+(含C5及C5以上组分)产品罐。

现有技术一般采用的是上述常规流程方法，即再接触部分设置氨冷冻，国外考虑环保问题亦有采用丙烷作为冷冻介质的做法。重整产氢的纯度可达到92％～93％(体积)，装置C5+的产品液收率为88.0％m，液化石油气LPG产品收率为1.4％m，两者合计液态产品收率为89.4％m。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种提高重整装置液收的系统，另一目的是提供一种提高重整装置液收的方法，以使得提高重整产品的液收率，同时使得所得氢气的纯度为99.9％(体积浓度)，基本实现重整液态产品全部回收。

本发明所述的一种提高重整装置液收的系统，包括两级再接触气液分离部分，即串联的一级再接触气液分离部分和二级再接触气液分离部分，以及脱戊烷塔和其之后的C4/C5分离塔；其中来自重整产物分离罐的含氢气体经过所述两级气液分离部分，分离出来的重整生成油经过脱戊烷塔，脱戊烷塔顶物一部分回流，一部分进入C4/C5分离塔来进一步回收液态烃组分。

其中所述二级再接触气液分离部分不设置现有技术中的冷冻包，而是与一级再接触气液分离部分一致，包括重整氢增压机、再接触空冷器、再接触水冷器及再接触罐。从一级再接触气液分离部分来的物料经过重整氢增压机、再接触空冷器、再接触水冷器直接进入到二号再接触罐；二号再接触罐分离出来的含氢气体经脱氯后经变压吸附提纯装置(PSA)，提纯后得到氢气主产品，尾气(解析气)送入所述C4/C5分离塔回收液态烃组分。