[发明专利]发光二极管的支架结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光二极管，尤其涉及一种发光二极管的支架结构制作方法。

背景技术

在科技不断的增进下，已有许多的发光二极管被运用于灯饰上，或者制作成灯泡，来取代传统的灯饰及灯泡。以往发光二极管的灯饰及灯泡在制作上，都是朝着如何提高发光二极管亮度及散热效果来研发及改进，因此而使得发光二极管制作的成本也相对提高。

发光二极管的制作成本高，除了材料选购的因素外，另一方面就是制作方法。目前传统发光二极管的制作方法，如图1A、图1B(此为中国台湾已公开申请案第201021252A1号)所示，该发光二极管在引线框架1a冲压或蚀刻后，于该引线框架1a的电极片11a上成型有一切口部12a，在于引线框架1a上成型树脂封装体2a，在树脂封装置2a制作完成后，再进行固晶、引线焊接及点胶等工艺。在固晶、引线焊接及点胶工艺后，必须依切口部12a进行纵向裁切3a，在纵向裁切3a后，再进行横向裁切4a，以形成单一一颗颗的发光二极管。

由于此种发光二极管的引线框架1a做成连版的形式，且需要纵向及横向裁切的二次裁切才可形成单一一颗颗的发光二极管，在制作相当的费时、耗工，由于发光二极管的引线框架1a为连版设计，在制作中无法做点亮测试确认质量。

发明内容

因此，本发明的主要目的，在于解决传统缺失，本发明将发光二极管的支架结构的金属支架直接制作成单颗状态，在后续的加工制作时可以省裁切费用及在制作过程中可以做点亮测试及确认质量。

为达上述的目的，本发明提供一种发光二极管的支架结构制作方法，包括：

备有一金属材料，该金属材料加工形成具有多个金属支架的料带，该金属支架在成型后具有二电极片及二连接片，该二连接片前端面上成型有二相对称的连接部；

于该金属支架上成型有一胶座，该胶座后包覆于该二电极片及该二连接片前端面的连接部上；

将金属支架未被胶座包覆的二电极片裁断，该二电极片被裁断后并弯脚，该胶座与该二连接片前端面的连接部连接；

将胶座纵向推动，使该二连接片的二连接部与该胶座分离。

其中，该加工为冲压或蚀刻。

其中，该胶座以热固性塑料成型于该金属支架上，该胶座成型后具有一中空功能区，该中空功能区供该二电极片外露。

其中，该二电极片的其一上固设有一发光芯片。

其中，将至少一金线的一端电性固接于该发光芯片上，

该金线的另一端则电性固接于该未有固接发光芯片的电极片上。

其中，于该胶座的中空功能区内点入胶体。

其中，将胶体进行烘烤，使该胶体干涸后形成该中空功能区的透镜。

为达上述的目的，本发明依据发光二极管的支架结构制作方法制得的发光二极管的支架结构，包括：

一料带，其上具有多金属支架，该金属支架上具有二相对应的二电极片及二相对应的二连接片，该二电极片与该二连接片呈相互垂直对应关系，另该二连接片上各具有二相对称的二连接部；

一胶座，设于该金属支架上，该胶座包覆该二电极片与该二连接片的二连接部；

其中，将该二电极片未被胶座包覆处裁断并弯脚，使该胶座与该二连接片前端面的连接部连接。

其中，该胶座为热固性塑料，其上具有一中空功能区，该中空功能区使该二电极片外露。

其中，还具有至少一发光芯片，该发光芯片电性固接于其一电极片上。

其中，还具有至少一金线，该金线的一端电性固接于该发光芯片上，另一端电性固接于未固接发光芯片的电极片上。

其中，还具有一透镜，该透镜设于该胶座的中空功能区上。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A、图1B为传统发光二体侧视及俯视示意图；

图2本发明的发光二极管的支架结构制作流程示意图；

图3本发明的具有多个金属支架的料带构示意图；

图4为图3的单一金属支架的放大示意图；

图5为图4的金属支架上具有胶座示意图；

图6A为图5的金属支架裁切示意图；

图6B为图6A裁切后并弯脚侧视示意图；

图7本发明的胶座内固接发光芯片、引线焊接及点胶示意图；

图8为图7的胶座与金属支架分离动作示意图。

其中，附图标记

现有技术：

引线框架1a

电极片11a

切口部12a

树脂封装体2a

纵向裁切3a