[发明专利]K681型产品的尺寸控制方法

说明书

技术领域

   本发明涉及双射注塑产品的尺寸控制，尤其是K681型产品的尺寸控制方法。

背景技术

   K681型产品以聚丙烯为主要原料，对尺寸要求高，需要保持尺寸稳定，生产模具为三板模、公模滑块、一模一穴、三点针点进胶，成型机台1000T；常规成型生产条件；模具成型时的模具温度控制在40℃～50℃之间。

然而成型后在自然冷却状态下，产品出现了变形现象。如图所示：对该产品的宽度管控尺寸538.3㎜±2.4㎜，确偏小为533㎜左右，而且无法调大，另一档高度尺寸699.5㎜±2.4㎜，确又偏大为704㎜左右，无法调小。产品合格率低。

分析原因：模具尺寸检查符合产品尺寸设计要求，模具制作无异常；机台无漏料，机器喷嘴与R角配合紧密，模具温度正常，机器正常；冷却水路按标准连接，水路温差较小，为正常范围。

在注塑成型中，同一个产品两边的尺寸往不同的方向变化给产品的质量控制带来很大难度,因此需要采用新的控制方法。

发明内容

本发明目的在于提供一种K681型产品的尺寸控制方法，保证产品的尺寸稳定性。

本发明通过下述技术方案实现：一种K681型产品的尺寸控制方法，以PP为原料，注塑成型，采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在10g范围内。

本发明的优越性在于：通过单重控制方法生产的K681型产品，尺寸稳定性达到了规范的要求，大大提高了产品合格率。

附图说明

附图为K681型产品的示意图。

具体实施方式

一种K681型产品的尺寸控制方法，以PP为原料注塑成型，产品规格为：⑴.高度699.5±2.4㎜，⑵.宽度538.3±2.4㎜；采用单重控制方法，即按单件产品的标准重量计，每件产品的单重误差控制在±10g范围内，其中，生产条件为：模具为三板模、公模滑块、一模一穴、三点针点进胶，成型机台1000T；按所选树脂加工手册规定的注塑成型生产条件生产；模具成型时的模具温度控制在40℃～50℃之间。

经过标准的单重控制后所作出的产品经12小时自然冷却，测量产品尺寸。实测产品尺寸为：

⑴.高度699.5±2.4㎜实际为700.2㎜；

⑵.宽度538.3±2.4㎜实际为536.7，

均符合产品标准。

通过本发明方法，产品合格率大大提高。