[发明专利]一种连续生产高浓度甲缩醛的方法无效
申请号: | 201110274763.1 | 申请日: | 2011-09-16 |
公开(公告)号: | CN102351666A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 孙彦民;李晓云;于海斌;曾贤君;苗静;刘红光;滕厚开;李世鹏;张建 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院 |
主分类号: | C07C43/30 | 分类号: | C07C43/30;C07C41/56 |
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地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续生产 浓度 甲缩醛 方法 | ||
1.一种连续生产高浓度甲缩醛的方法,其特征在于:
采用甲醇、甲醛分别进料,控制每个反应器中甲醛、甲醇含量,最下面一个副反应器采用上级塔板进料反应物进入下级塔板工艺;具体工艺步骤如下:
a.反应精馏塔为填料塔,采用甲醛在反应段上部进料,甲醇在最上面副反应器进口及最下面副反应器进口进料;
b.副反应器反应温度自上而下为60~80℃,甲醇和甲醛在反应器中进行液相反应生成甲缩醛;
c.除最下面副反应器外均采用精馏塔下级塔板抽出液进入反应器,反应产物进入精馏塔上级塔板;
d.最下面副反应器采用精馏塔上级塔板抽出液进入反应器,反应产物进入精馏塔下级塔板;
e.塔顶气相经冷凝后,部分回流至精馏塔中,其余采出进甲缩醛中间储罐;塔釜排出液返回甲醛制备单元循环使用或处理达标后排放。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:
a)副反应器A反应温度为60~62℃、副反应器B反应温度65~70℃、副反应器C反应温度70~75℃;
b)甲醇摩尔进料量与甲醛摩尔进料量之比为1.95~2.05∶1;
c)甲醇总进料量的40%进入副反应器A进口,其余60%进入副反应器C进口;
d)塔顶回流段温度37~38℃、塔釜101~102℃、回流比控制在5∶[2~3];
e)塔釜排出液中甲醛、甲醇含量小于200ppm。
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