[发明专利]一种汽车隔音垫的制造方法有效

专利信息
申请号: 201110268560.1 申请日: 2011-09-10
公开(公告)号: CN102431260A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 陈全生;陈奇;贺一辉;曾凌云 申请(专利权)人: 无锡吉兴汽车部件有限公司
主分类号: B32B27/12 分类号: B32B27/12;B32B27/32;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/04
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 殷红梅
地址: 214191 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 隔音 制造 方法
【权利要求书】:

1. 一种汽车隔音垫的制造方法,其特征在于:步骤如下:

(1)铺料:按由下至上软层纤维毡、透气吸音膜和硬层纤维毡的顺序堆叠铺料;

(2)压制成型:将铺好的材料置入成型模具内进行模压成型,上模抽真空,在产品局部形成气囊,同时通入高温蒸汽对材料进行加热成型,得到半成品;成型条件:蒸汽压力:0.6-3Mpa;蒸汽温度:170-220℃;成型压力:5-10Mpa;成型时间:40-60s;抽真空压力:0.015-0.03Mpa;抽真空时间:10-20s;

(3)冷却定型:将压制成型的半成品品放入冷却治具,在常温下进行冷却定型,冷却时间:30-55s;

(4)切割:用冲断装置或水刀进行切割外形尺寸及孔位,得到产品汽车隔音垫;冲断装置:冲断压力:5-10Mpa,冲断时间:3-10s;水刀:切割压力:40000-50000psi,切割气压:0.6-0.8Mpa;

(5)检验:经检验无缺陷合格后,装箱入库。

2.根据权利要求1所述汽车隔音垫产品的制造方法,其特征在于:所述透气吸音膜为PE透气吸音膜。

3.根据权利要求1所述汽车隔音垫产品的制造方法,其特征在于:所述软层纤维毡表面密度为500-2000g/m2

4.根据权利要求1所述汽车隔音垫产品的制造方法,其特征在于:所述硬层纤维毡表面密度为500-2000g/m2

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