[发明专利]一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料及其制备方法。

背景技术

环氧沥青铺装凭借其优异的性能，自国内2001年在南京长江二桥的成功应用后，相继在润扬长江大桥、南京长江三桥、苏通大桥等项目上得到推广。据统计，目前国内已有30余座大桥采用环氧沥青钢桥面铺装，铺装面积超过50万m²。

然而随着环氧沥青铺装在我国使用时间的延长，加之国内高温重载、南方地区还存在多雨气候的使用条件，不少环氧沥青铺装出现了较严重的破损。由于环氧沥青是热固性材料，其修复难度大的缺点也逐渐暴露出来。 

目前国内对环氧沥青铺装病害的养护技术研究中，对裂缝的修补技术研究比较多，而在修补坑槽方面，主要是简单地采用一般的沥青类混合料、环氧树脂混合料等单一结构和材料来修补，导致铺装表面的防水性能、接缝的密水性能以及层间粘结性能难以达到国内的使用要求。修复后的使用效果并不尽如人意，有的坑槽修补一年后就出现二次破坏，部分坑槽修补后甚至在一个雨季后就出现二次破坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有环氧沥青铺装坑槽修补中的缺陷，提供一种防水性能和层间粘结性能好的复合材料。

为了达到上述目的，本发明提供了一种环氧沥青铺装坑槽修补用的复合结构材料，该复合结构材料包括防水粘结层、混凝土层和碎石封层；所述防水粘结层涂布于所述坑槽内壁表面，由环氧树脂和撒布在环氧树脂表面的碎石固化而成，其中环氧树脂的用量为1～1.2kg/m²，碎石用量为1～1.5kg/m²；所述混凝土层摊铺于所述坑槽内，由环氧树脂和集料混合固化而成，其中环氧树脂与集料的重量比为7～8：100；所述碎石封层涂布于混凝土层表面，由环氧树脂和撒布在环氧树脂表面的碎石固化而成，其中环氧树脂用量为1～1.5kg/m²，碎石用量为1～1.5kg/m²；所述碎石封层上表层为固化在环氧树脂中的碎石裸露部分。

本发明还提供了一种上述复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将待修补的所述坑槽清理干净；

（2）取防水粘结层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀；

（3）将步骤（2）中混合均匀的环氧树脂和固化剂均匀地涂布在坑槽内壁表面，用量为1～1.2kg/m²，形成胶料表面；

（4）在步骤（3）形成的胶料表面撒布防水粘结层用碎石，所述碎石用量为1～1.5kg/m²；

（5）取混凝土层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀；

（6）将步骤（5）中混合均匀的环氧树脂和固化剂与集料混合，并搅拌均匀，其中环氧树脂和固化剂的总重量与集料的重量比为7～8：100；

（7）将步骤（6）中混合均匀的混凝土层混合料摊铺在待修补的坑槽内；

（8）将步骤（7）中的混凝土层碾压密实并整平。

（9）取碎石封层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀，形成环氧树脂胶料；

（10）将步骤（9）中混合均匀环氧树脂胶料涂布于混凝土层表面，形成封层，环氧树脂的用量为1～1.5kg/m²；

（11）在步骤（10）中形成的封层表面撒布一层碎石，使之与环氧树脂胶料一起固化，最终形成碎石封层；所述碎石的撒布量为1～1.5kg/m²；所述碎石封层总厚度为1～2mm；所述碎石封层上表层为固化在环氧树脂中的碎石裸露部分。

对本发明的进一步改进在于：上述防水粘结层中，碎石均匀撒布在环氧树脂表面，其中碎石部分镶嵌在环氧树脂中，部分裸露在环氧树脂表面。碎石采用单粒径玄武岩，碎石中粒径大于4.75mm的碎石占碎石总重量的5%以下，粒径小于2.36mm的碎石占碎石总重量的5%以下，粒径小于0.075mm的碎石占碎石总重量的1%以下，碎石尽量水洗并烘干，并且含水率小于1%，优选粒径为2.36～4.75mm；环氧树脂优选双酚A型环氧树脂，固化剂优选胺类固化剂。