[发明专利]一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201110267248.0 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102433836A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 潘友强;张志祥;曹荣吉;张辉;张健 | 申请(专利权)人: | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 |
主分类号: | E01D19/12 | 分类号: | E01D19/12;E01C11/02;E01D22/00;C04B26/10 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吴静安 |
地址: | 211112 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沥青 铺装坑槽 修补 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述复合材料包括防水粘结层、混凝土层和碎石封层;所述防水粘结层涂布于所述坑槽内壁表面,由环氧树脂和撒布在环氧树脂表面的碎石固化而成,其中环氧树脂的用量为1~1.2kg/m2,碎石用量为1~1.5kg/m2;所述混凝土层摊铺于所述坑槽内,由环氧树脂和集料混合固化而成,其中环氧树脂与集料的重量比为7~8:100;所述碎石封层涂布于混凝土层表面,由环氧树脂和撒布在环氧树脂表面的碎石固化而成,其中环氧树脂用量为1~1.5kg/m2,碎石用量为1~1.5kg/m2;所述碎石封层上表层为固化在环氧树脂中的碎石裸露部分。
2.根据权利要求1所述的环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述防水粘结层用碎石中粒径大于4.75mm的碎石占防水粘结层用碎石总重量的5%以下,粒径小于2.36mm的碎石占防水粘结层用碎石总重量的5%以下,粒径小于0.075mm的碎石占防水粘结层用碎石总重量的1%以下。
3.根据权利要求1所述的环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述混凝土层用集料粒径小于13.2mm,其中粒径大于9.5mm的集料占混凝土层用集料总重量的5%以下,粒径小于0.075mm的集料占混凝土层用集料总重量的14%以下。
4.根据权利要求1所述的环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述碎石封层用碎石中粒径大于1.18mm的碎石占碎石封层用碎石总重量的5%以下,粒径小于0.6mm的碎石占碎石封层用碎石总重量的5%以下,粒径小于0.075mm的碎石占碎石封层用碎石总重量的1%以下。
5.根据权利要求1所述的环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述碎石采用单粒径玄武岩,所述集料采用玄武岩碎石。
6.根据权利要求1所述的环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂,固化采用胺类固化剂。
7.一种环氧沥青铺装坑槽修补用复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将待修补的所述坑槽清理干净,将钢板进行除锈处理,并达到相关要求;
(2)取防水粘结层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀;
(3)将步骤(2)中混合均匀的环氧树脂和固化剂均匀地涂布在坑槽内壁表面,用量为1~1.2kg/m2,形成胶料表面;
(4)在步骤(3)形成的胶料表面撒布防水粘结层用碎石,所述碎石用量为1~1.5kg/m2;
(5)取混凝土层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀;
(6)将步骤(5)中混合均匀的环氧树脂和固化剂与集料混合,并搅拌均匀,其中环氧树脂和固化剂的总重量与集料的重量比为7~8:100;
(7)将步骤(6)中混合均匀的混凝土层混合料摊铺在待修补的坑槽内;
(8)将步骤(7)中的混凝土层碾压密实并整平;
(9)取碎石封层用环氧树脂和固化剂混和、搅拌均匀,形成环氧树脂胶料;
(10)将步骤(9)中混合均匀环氧树脂胶料涂布于混凝土层表面,形成封层,环氧树脂的用量为1~1.5kg/m2;
(11)在步骤(10)中形成的封层表面撒布一层碎石,使之与环氧树脂胶料一起固化,最终形成碎石封层;所述碎石的撒布量为1~1.5kg/m2;所述碎石封层总厚度为1~2mm;所述碎石封层上表层为固化在环氧树脂中的碎石裸露部分。
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