[发明专利]面向汽车催化器快速老化的台架试验方法无效
| 申请号: | 201110265372.3 | 申请日: | 2011-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN102419260A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
| 发明(设计)人: | 李菁元;戴春蓓;付铁强;杜建波 | 申请(专利权)人: | 中国汽车技术研究中心 |
| 主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
| 地址: | 300162 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 面向 汽车 催化 快速 老化 台架 试验 方法 | ||
1.一种面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)对整车进行SRC试验和对该车的后处理装置进行SBC试验,并对两种循环试验中的催化器分别按照设定的规律测量温度;
2)对SBC试验中的催化器温度数据使用BAT方程迭代求出三元催化器的标准有效温度Tr;
3)由Tr和SRC试验中的催化器温度数据使用BAT方程求出达到160000km SRC试验后催化器老化同等效果所需要的SBC试验的催化器老化时间T;
4)对车辆进行3000km的磨合试验;
5)进行I型排放试验,测得污染物排放值Mi1;
6)在发动机台架上对从整车上拆下来的催化器进行SBC老化试验,并判断试验时间是否达到计算出的老化时间的95%,没达到该限值就继续SBC试验,如果达到就结束SBC试验;
7)重新将催化器安装在整车上,进行I型排放试验,测得污染物排放值Mi2;
8)计算车辆耐久劣化系数就等于Mi2除以Mi1。
2.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤1所述的对两种循环试验中的催化器分别按照设定的规律测量温度,包括收集2个SRC循环的三元催化器温度,以每25度温度间隔频度区间,统计区间测试次数或者时间,温度传感器的采集频率为1次/秒。
3.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤1所述的对两种循环试验中的催化器分别按照设定的规律测量温度,包括收集不少于20分钟的SBC循环的三元催化器温度,以每10℃温度间隔频度区间,统计区间测试次数或者时间,温度传感器的采集频率为1次/秒。
4.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤2所述的对SBC试验中的催化器温度数据使用BAT方程迭代求出三元催化器的标准有效温度Tr的计算过程是:
Th=任意Tv频度/3600,其中,Th是按照全寿命经调整过的三元催化器温度频段内的时间,Tv是三元催化器温度频段的中间点温度;
Te=Th×exp(R/(Tr+273)-R/(Tv+273)),其中,Te是拟合到标准有效温度Tr下等同效果的时间,Tr初值设为SBC试验中催化器平均温度,计算出所有温度频段的Te,判断所有Th的和是否等于所有Te的和,如果不等,以一个小量值逐步增加或较小Tr,再计算Te,重复上面的步骤直到所有Th的和是否等于所有Te的和,那么该Tr就是所需要的催化器的标准有效温度。
5.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤3所述的SBC试验的催化器老化时间T的计算过程是:
Th=任意Tv频度×全寿命耐久里程km/两循环工况里程km;
T=Th×exp(R/(Tr+273)-R/(Tv+273)),其中Tr是根据SBC循环催化器温度迭代计算出的催化器标准有效温度;
SBC试验的催化器老化时间T=A×Total(Te),其中,A是热劣化以外的劣化调整系数为1.1。
6.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤5所述的污染物排放值Mi1是由废气分析仪在车辆I型试验中测量得到的汽车多种排放物中的任一种的排放值。
7.根据权利要求1所述的面向汽车催化器快速老化的台架试验方法,其特征在于,步骤7所述的污染物排放值Mi2是由废气分析仪在车辆I型试验中测量得到的Mi1所对应污染物的排放值。
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