[发明专利]压电装置的制造方法及压电装置无效
申请号: | 201110264620.2 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102412801A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 市川了一;天野芳明;龟泽健二 | 申请(专利权)人: | 日本电波工业株式会社 |
主分类号: | H03H3/02 | 分类号: | H03H3/02;H03H9/02;H03H9/19 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 张敬强;李家浩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 装置 制造 方法 | ||
1.一种压电装置的制造方法,其特征在于,
使用基部和在其基部的周围形成有多个贯通孔的基部晶片,制造具有压电振动片和所述基部的压电装置,包含:
所述基部晶片由玻璃或压电材料构成,在所述基部晶片的第1面和所述第1面的相反侧的第2面上形成耐蚀膜的耐蚀膜形成工序;
在所述耐蚀膜上形成光致抗蚀剂并进行曝光后,对与所述贯通孔对应的所述耐蚀膜进行金属蚀刻的金属蚀刻工序;
在所述金属蚀刻工序之后,将所述玻璃或压电材料浸在蚀刻液中从所述基部晶片的所述第1面和所述第2面进行湿刻,湿刻至所述玻璃或压电材料马上就要贯通的程度的湿刻工序;以及
在所述第2面上形成有耐蚀膜的状态下,从所述第2面侧吹付研磨材料的喷砂工序。
2.根据权利要求1所述的压电装置的制造方法,其特征在于,
在所述喷砂工序中,在所述第1面上形成有耐蚀膜的状态下,从所述第1面侧吹付研磨材料。
3.根据权利要求1或2所述的压电装置的制造方法,其特征在于,具有:
在所述喷砂工序后,除去所述耐蚀膜的除去工序;
在所述除去工序后,在所述第2面上形成实装用的外部电极和在所述贯通孔上形成侧面电极的工序。
4.根据所述权利要求1至3的任意一项所述的压电装置的制造方法,其特征在于,
所述基部从所述第2面侧观察为具有4个边的矩形形状,所述贯通孔是形成在所述基部的相邻的角上的圆孔。
5.根据权利要求1至3的任意一项所述的压电装置的制造方法,其特征在于,
所述基部从所述第2面侧观察为具有4个边的矩形形状,所述贯通孔是形成在所述基部的相邻的边上的长孔。
6.一种压电装置,其特征在于,
具有配置在由盖部和基部形成的空腔内的压电振动片,
所述基部具备:形成一对外部电极的第1面;所述第1面的相反侧的第2面;以及在所述第2面通过连结所述第1面和所述第2面的侧面与所述外部电极连接的一对连接电极,
连结所述第1面和所述第2面的侧面的剖面包含:从所述第1面至中央的第1区域;从所述第2面至所述中央的第2区域;以及在所述中央从所述第1区域及第2区域向外侧突出的突出区域。
7.根据权利要求6所述的压电装置,其特征在于,
所述第2面通过喷砂实现粗面化。
8.根据权利要求7所述的压电装置,其特征在于,
所述第1面通过喷砂实现粗面化。
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