[发明专利]多重分离自动薄板玻璃加工装置及其制造钢化玻璃的方法有效
申请号: | 201110260147.0 | 申请日: | 2011-09-05 |
公开(公告)号: | CN102922385A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 李尚勇;南大洛;金东华;朴宰弘 | 申请(专利权)人: | 格拉索尼克有限公司 |
主分类号: | B24B7/24 | 分类号: | B24B7/24;C03C21/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 韩国京畿道龙*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多重 分离 自动 薄板 玻璃 加工 装置 及其 制造 钢化玻璃 方法 | ||
1.一种多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于,包括:
多形状供应装置,装载并供应多个加工对象玻璃;
多形状位置决定装置,决定为进行形状加工及研磨加工而供应的上述加工对象玻璃的位置;
水平移动自动对齐装置,自动对齐上述加工对象玻璃所处的托盘;及
多轴磨削装置,由多个加工轴轴组件构成并对上述加工对象玻璃进行加工。
2.根据权利要求1所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:
上述多形状供应装置,包括:
导引条,垂直装载上述加工对象玻璃;
移送导轨,移动上述导引条的位置;及
移动电机,沿上述移动导轨移动装载上述加工对象玻璃的装载板。
3.根据权利要求1所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:
上述多形状位置决定装置,包括:
加工夹具,包括具有与所要加工的形状相同的形状的标准夹具,及比上述标准夹具小且位于标准夹具上面的模仿夹具;及
中心对齐位置调节手指,将上述加工对象玻璃固定于上述模仿夹具的正确位置。
4.根据权利要求1所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:
上述水平移动自动对齐装置,包括:
间隔维持装置,维持上述加工夹具所处的托盘的间隔;及
水平/垂直维持装置,维持上述托盘的水平和垂直状态。
5.根据权利要求1所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:
上述多轴磨削装置,包括:
轴组件,具备轴和钻石叶片以形成单位加工轴;
X单元,使上述轴组件移动至X轴;
Y单元,使上述轴组件移动至Y轴;及
Z单元,使上述轴组件移动至Z轴。
6.根据权利要求5所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:利用多个上述轴组件完成分离的一个单位工艺。
7.根据权利要求5所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:上述多轴磨削装置与上述水平移动自动对齐装置结合构成多个工位(Position),而各工位根据加工对象玻璃的形状具备作业工艺,从而具有设备及工艺设计的柔韧性。
8.根据权利要求7所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:上述工位由8个构成,而上述各工位包括4个上述轴组件,从而构成全部为32轴的轴组件。
9.根据权利要求7所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:上述工位由16个构成,而上述各工位包括4个上述轴组件,从而构成全部为64轴的轴组件。
10.根据权利要求7所述的多重分离自动薄板玻璃加工装置,其特征在于:上述工位由32个构成,而上述各工位包括4个上述轴组件,从而构成全部为128轴的轴组件。
11.一种利用多轴分离自动薄板玻璃加工装置的钢化玻璃制造方法,包括如下步骤:
(a)根据加工对象玻璃的形状切割圆盘玻璃;
(b)将切割的加工对象玻璃装载于多形状供应装置;
(c)对装载于上述多形状供应装置的加工对象玻璃进行形状加工及研磨加工;
(d)对通过上述(c)步骤加工的玻璃进行化学离子置换;及
(e)清洗及检查经化学离子置换的玻璃。
12.根据权利要求11所述的利用多轴分离自动薄板玻璃加工装置的钢化玻璃制造方法,其特征在于:
上述(c)步骤包括如下步骤:
将装载于上述多形状供应装置的加工对象玻璃装载于装载/取出工位;
通过多形状位置决定装置提高尺寸精度;
对加工对象玻璃进行形状加工及研磨加工;及
从装载/取出工位卸载加工对象玻璃。
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