[发明专利]一种用氯化芳烃废弃物为原料生产邻硝基对氯苯胺的方法

权利要求书

1.一种用氯化芳烃废弃物为原料生产邻硝基对氯苯胺的方法，所述氯化芳烃废弃物中存在部分焦化物、固体杂质、微量水及酸性物质，主要工艺为提取对二氯苯、硝化反应制得2,5-二氯硝基苯、氨化反应制得邻硝基对氯苯胺胺三个步骤，其特征在于：所述从氯化芳烃废弃物中提取出高纯度对二氯苯的步骤为：a、将氯化芳烃废弃物经过过滤器常规过滤后，进行重力沉降1小时静止处理后，通过底部溢流口放出目标产物，去除固相杂质；b、之后进行去水处理：将经过上述处理的物料泵入高位槽，静置4小时后，分离出上层可见水分后，将上述物料通入片碱干燥器，以10m³/h的处理量进行常规除酸并干燥物料，得到混合二氯苯；c、对混合二氯苯进行精馏，得含量为80%的二氯苯；d、采用深冷结晶的技术，得到纯度在98%以上的二氯苯。

2.根据权利要求1所述的一种用氯化芳烃废弃物为原料生产邻硝基对氯苯胺的方法，其特征在于：精馏步骤如下：

将物料泵入脱杂塔，控制塔顶真空度15～16KPa，温度80～90℃,塔釜真空度15～16KPa，温度90～110℃，全取出，塔顶物料为无色透明状氯化苯、对二氯苯、间二氯苯、邻二氯苯混合物，含大量无机盐及高沸物的塔釜残液；通过一次蒸馏塔提取出混合二氯苯中的低沸点组分：用节能泵将合格的一、二氯苯混合物泵入一次蒸馏塔，进行一次减压蒸馏提纯，塔釜液中得到低含量的氯化苯；该步骤中控制塔顶真空度8～9KPa，塔釜真空度10～11KPa，保证全回流，控制塔顶温度55℃，塔釜温度65℃；利用二次精馏塔提取含量在80%左右的对二氯苯：将一次蒸馏塔的塔釜液泵入二次精馏塔进行精馏，控制塔顶真空度9～10KPa，塔釜真空度11～13KPa，保证回流10～15，控制塔顶温度60℃，塔釜温度80℃，塔顶提纯出含量在80%左右的对二氯苯，塔釜料送下道工序处理。

3.根据权利要求1所述的一种用氯化芳烃废弃物为原料生产邻硝基对氯苯胺的方法，其特征在于：深冷结晶步骤如下：

将80%左右的对二氯苯送至冷库，控制—12℃，冷冻48h后出库，将液体料倒出，剩余即为含量在98%以上的对二氯苯。