[发明专利]一种印制线路板多层板内层的黑化剂及其制备方法和应用无效
申请号: | 201110253816.1 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102286739A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 韩生;毕东苏;王宇红;高峰;吴锡慧 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | C23C22/63 | 分类号: | C23C22/63;H05K3/38 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印制 线路板 多层 内层 黑化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种印制线路板多层板内层的黑化剂,其特征在于其原料组分按每公斤原料计算,其组成及含量如下:
氢氧化钠 300~400g
亚氯酸钠 200~300g
稳定剂 5~15g
润湿剂 0.005~0.01g
余量为水;
所述的稳定剂为硅酸钠、磷酸钠、乙酸钠及碳酸钠中的一种或一种以上的混合物;
所述的润湿剂为木质素磺酸钠、烷基磺酸盐或硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚及烷基酚聚氧乙烯醚的一种或一种以上的混合物;
所述的水为去离子水或蒸馏水。
2.如权利要求1所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂,其特征在于其原料组分按每公斤原料计算,其组成及含量如下:
氢氧化钠 300g
亚氯酸钠 200g
磷酸钠 10g
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.005g
余量为去离子水或蒸馏水。
3.如权利要求1所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂,其特征在于其原料组分按每公斤原料计算,其组成及含量如下:
氢氧化钠 350g
亚氯酸钠 260g
磷酸钠 6.6g
乙酸钠 3.4g
烷基磺酸钠 0.01g
余量为去离子水或蒸馏水。
4.如权利要求1所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂,其特征在于其原料组分按每公斤原料计算,其组成及含量如下:
氢氧化钠 400g
亚氯酸钠 300g
磷酸钠 5g
乙酸钠 5g
碳酸钠 5g
烷基磺酸钠 0.004g
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.006g
余量为去离子水或蒸馏水。
5.如权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂的制备方法,其特征在于制备步骤如下:
即用去离子水或蒸馏水使固体药品完全溶解,再加入润湿剂搅拌至完全溶解后,补充水至计算量,最终得一种印制线路板多层板内层的黑化剂。
6.如权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂在印制线路板多层板内层黑化过程中的应用,其特征在于其使用时将其与蒸馏水或去离子水按质量比计算,即印制线路板多层板内层的黑化剂:蒸馏水或去离子水为1:1的比例混合溶解后使用。
7.如权利要求1、2、3或4任一权利要求所述的一种印制线路板多层板内层的黑化剂在印制线路板多层板内层黑化过程中的应用,其特征在于包括如下步骤:
(1)、印制线路板多层板的预处理
将印制线路板多层板在温度为50~55℃的除油液中进行化学除油2min后,用25~30℃的水进行水洗2min,再在盐酸与水的体积比为1:3的盐酸水溶液中进行微蚀,微蚀过程控制温度为30~35℃、时间为1~2min后,再用温度为25~30℃的水进行水洗2min后浸入到温度为40~50℃的含5%本发明所得的一种印制线路板多层板内层的黑化剂的水溶液中2~3min后待用;
所述的除油液,按每升计算,其各成分的组成及含量如下;
氢氧化钠 50g
碳酸钠 20g
磷酸三钠 40g
硅酸钠 30g
余量为去离子水或蒸馏水;
(2)、黑化
将本发明所得的一种印制线路板多层板内层的黑化剂按每1000g计算,再加入1000g离子水或蒸馏水后,升温至90℃,将步骤(1)预处理后的印制线路板多层板放入其中进行黑化,时间为2.5min后取出,即得一种内层利用本发明所得的印制线路板多层板内层的黑化剂黑化后的印制线路板多层板。
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