[发明专利]八正合剂的制备方法有效
申请号: | 201110247757.7 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102293873A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 冯天炯;张运伟;彭爱国 | 申请(专利权)人: | 太极集团重庆涪陵制药厂有限公司 |
主分类号: | A61K36/88 | 分类号: | A61K36/88;A61P7/10;A61P13/00;A61K33/12 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 408000*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合剂 制备 方法 | ||
1.八正合剂的制备方法,由下述重量配比的原料药制成:瞿麦118份、炒车前子18份、萹蓄118份、大黄118份、滑石118份、川木通118份、栀子118份、甘草118份和灯心草59份,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
a.炒车前子和大黄的提取
a1.将炒车前子和大黄混合,粉碎成粗粉,备用;
a2.向配料罐中加入体积百分比浓度为40%的乙醇;将三通阀切换至配料罐位置,将配料罐中的体积百分比浓度为40%的乙醇泵入隔膜压滤机,至压滤液回流入配料罐时,在搅拌条件下向配料罐中加入步骤a1所得药粉,加毕,进行第一次隔膜压滤循环提取,之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤,收集压滤液;压滤完毕后,再将三通阀切换至配料罐位置,向配料罐中加入体积百分比浓度为35%的乙醇,进行第二次隔膜压滤循环提取,之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤,收集压滤液;压滤完毕后,启动隔膜压滤机的压榨程序,收集压榨液;合并两次压滤液和压榨液,记为提取液A;
b.瞿麦、萹蓄、滑石、川木通、栀子、甘草和灯心草的提取
b1.将瞿麦、萹蓄、滑石、川木通、栀子、甘草和灯心草混合,粉碎成粗粉,备用;
b2.向配料罐中加入水,搅拌加热至50-90℃并保温;将三通阀切换至配料罐位置,将配料罐中的水泵入隔膜压滤机,至压滤液回流入配料罐时,在搅拌条件下向配料罐中加入步骤b1所得药粉,加毕,在50-90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取,之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤,收集压滤液;压滤完毕后,再将三通阀切换至配料罐位置,向配料罐中加入水,在50-90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取,之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤,收集压滤液;压滤完毕后,启动隔膜压滤机的压榨程序,收集压榨液;合并两次压滤液和压榨液,记为提取液B;
c.制剂
将步骤a2所得的提取液A回收乙醇,备用;将步骤b2所得的提取液B浓缩,与除去乙醇的提取液A合并,静置,滤过,滤液浓缩,加入苯甲酸钠,加水至规定量,搅匀,即得八正合剂;
或者,将步骤a2所得的提取液A回收乙醇,与步骤b2所得的提取液B合并,浓缩,超滤膜过滤,滤液加入苯甲酸钠,加水至规定量,搅匀,即得八正合剂。
2.根据权利要求1所述的八正合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a2是先加入相当于炒车前子和大黄总重量6-8倍的体积百分比浓度为40%的乙醇,进行第一次隔膜压滤循环提取,提取时间为30-40分钟;再加入相当于炒车前子和大黄总重量2.5-4.5倍的体积百分比浓度为35%的乙醇,进行第二次隔膜压滤循环提取,提取时间为10-20分钟;
所述步骤b2是先加水相对于瞿麦、萹蓄、滑石、川木通、栀子、甘草和灯心草7味药材总重量6-8倍的水,在55-65℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取,提取时间为30-40分钟;再加入相当于川芎和山楂总重量3-5倍的水,在55-65℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取,提取时间为10-20分钟。
3.根据权利要求2所述的八正合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a2是先加入相当于炒车前子和大黄总重量7倍的体积百分比浓度为40%的乙醇,进行第一次隔膜压滤循环提取,提取时间为30分钟;再加入相当于炒车前子和大黄总重量3.5倍的体积百分比浓度为35%的乙醇,进行第二次隔膜压滤循环提取,提取时间为15分钟;
所述步骤b2是先加水相对于瞿麦、萹蓄、滑石、川木通、栀子、甘草和灯心草7味药材总重量7倍的水,在65℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取,提取时间为30分钟;再加入相当于上述7味药材总重量4倍的水,在65℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取,提取时间为15分钟。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的八正合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a2之后还包括步骤a3:将三通阀切换至配料罐位置,向配料罐中加入水,进行隔膜压滤循环透洗,之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤,收集压滤液;压滤完毕后,启动隔膜压滤机的压榨程序,收集压榨液;合并压滤液和压榨液,测定乙醇含量,作为下一批炒车前子和大黄提取溶剂的配制液。
5.根据权利要求4所述的八正合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤a3是加入相当于炒车前子和大黄总重量2-4倍的水,隔膜压滤循环透洗3-7分钟。
6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的八正合剂的制备方法,其特征在于,所述步骤c中超滤膜为孔径为50-200nm的陶瓷膜。
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