[发明专利]聚四氟乙烯软管制造工艺及工装

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯软管制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）配料；

1.1）用筛选后的聚四氟乙烯树脂料，按重量比1000g：200g聚四氟乙烯树脂和200﹟汽油的比例进行混料，并停放24小时；

1.2）也能手工摇晃配料并使浸油的树脂颗粒混合均匀；

1.3）将混合后的配料放到搅拌机上，转速为0～100r/min，旋转20分钟，如有粘度现象，10分钟可停电轻轻振下，再继续混至规定时间；

1.4）在室温25±5℃放置48小时，以备压制毛坯；

2）制备过程；

2.1）制备毛坯：将配好的聚四氟乙烯树脂倒入模腔中，用千斤顶进行加压，压力范围为0～200MPa，在一定压力下保持10min即可出模；

2.2)将毛坯用刀片削去飞边，用挤压机将毛坯挤入软管工装的模腔内，挤出软管；

3）烘干：将挤制完的软管放到烘干箱中烘干，温度从50℃开始，升温到125℃后保温半个小时，再升温125℃，保温0.5小时，然后一直升温到375℃后，保温2小时；

4）烧结沾火；

4.1）沾火液的配置：用水和肥皂液按重量份数比为1000/1配置，加冰，水温保持在4℃；

4.2）用铝管套挤压完的聚四氟乙烯软管外面，两端插上大头针，用玻璃布带缠好端头，用铜丝绑住，放到烘干箱内；

4.3）在烘干箱内加温1小时，温度到384℃±3℃，到温后将384℃的聚四氟乙烯管迅速从炉中取出放入配好的沾火液水池中10秒即可；

4.4）用刀切下沾火管的两端，将软管的剩余部分方在洁净不易被划伤的塑料内，保存好以备使用。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯软管制造工艺所用的工装，其特征在于：由上模腔（1）和下模腔（2）组成，上模腔（1）的轴心设有通心孔，下模腔（2）的轴心设有上大下小的锥孔，上模腔（1）与下模腔（2）螺纹活动连接；在上模腔（1）的腔内设有卡板（4），卡板（4）上设有通孔（5）；在上模腔（1）和下模腔（2）的孔内设有螺旋锥（3），螺旋锥（3）的上方为圆柱体，下方为倒圆台体，螺旋锥（3）与上模腔（1）和下模腔（2）之间留有空腔，并与通孔（5）相通。