[发明专利]高纯度绿碳化硅微粉的制备方法无效
| 申请号： | 201110245855.7 | 申请日： | 2011-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN102311115A | 公开（公告）日： | 2012-01-11 |
| 发明（设计）人： | 赵永明 | 申请（专利权）人： | 江阴巨能微粉科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/36 | 分类号： | C01B31/36 |
| 代理公司： | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人： | 唐纫兰;曾丹 |
| 地址： | 214423 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纯度 碳化硅 制备 方法 | ||
1.一种高纯度绿碳化硅微粉的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤1、化学提纯
按照绿碳化硅磨粉：水：硫酸：氢氟酸=200：180-220：7-10：0.5-2的配比，在配浆池中依次按照比例加入，充分搅拌，反应8-10h，离心机脱酸，离心砂浆转移至漂洗池漂酸；
步骤2、水力分级
将漂洗至中性的绿碳化硅微粉输送至水力溢流缸，并加入泡花碱充分分散，然后加入2#浮选油，去除绿碳化硅微粉原料中含有的C，然后通过进行溢流，控制进水流量计的流量在300L/小时以下，去除5μm以下的细粉，控制进水流量计的流量在300-1000L/h，按#1800--#1500--#1200顺序进行溢流水力分级；在#1200产品后期截断，关闭进水，排出上层清水，然后把相同进度的溢流缸合并，重新水分级主产品#1500--#1200，后再按#1000--#800分级。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度绿碳化硅微粉的制备方法，其特征在于：所述硫酸用市售98%浓硫酸，氢氟酸用市售47%氢氟酸。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度绿碳化硅微粉的制备方法，其特征在于：所述水的温度为50-70℃。
4.根据权利要求3所述的一种高纯度绿碳化硅微粉的制备方法，其特征在于：所述水的温度为60℃。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度绿碳化硅微粉的制备方法，其特征在于：所述步骤1中离心分离后的废酸作为母液回收应用到配浆池使用，多余的酸液排放到中和池，添加片碱和氧化钙处理。
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