[发明专利]大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池性能检测领域，具体涉及大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备及其检测方法。

背景技术

锂离子电池被广泛应用于笔记本电脑、摄像机、数码相机、手机以及电动工具等产品上。特别是在高速发展的当今社会，石油、煤、天然气等传统能源随着人们日益开采而减少的今天，新一代锂离子电池、燃料电池等清洁、环保、高效的能源转换贮能系统，逐渐成为解决现代环境和能源问题的有效方法，备受人们的青睐。

但是在温度极低、气压稀薄的苛刻环境中，以及高功率放电的动力驱动等恶劣条件下，锂离子电池的密封性要求很高，目前业内采用三种装置检测锂离子电池的密封性。

其一，一种检测装置包括盛装有检测液的容器、夹具以及高压气连接装置，该夹具可将待测的锂离子电池夹置并放置于容器内，该高压气连接装置的一端与待测的锂离子电池的注液孔相连通，其另一端与高压气源相连。检测时，将待测的锂离子电池浸没入容器的检测液中，然后向锂离子电池内部充入高压气体，持续几秒，观察容器中的检测液内是否出现气泡，若出现气泡，表示锂离子电池密封性不够，反之，则锂离子电池密封性良好。

该方法如果操作稍微不慎，极易使检测液进入电池内部，影响电池性能；电池壳体表面附着检测液，电池在注液前必须处理壳体表面附着的检测液并且要进行烘烤，使生产成本大大增加。并且为了保持电池内部干燥，要先将电池放入容器后，才能向容器内注入检测液，内侧完成后要先排出检测液才可取出被检电池，其操作复杂，工作效率较低。

其二，一种检测装置是在电池内充入一定压力的压缩空气，充气平衡后切断气源，通过测压装置和仪器、仪表测出单位时间内的压降；或是通过真空源抽气，通过控制抽真空压力在一恒定值来保证电池内部的压力恒定，然后检测到电池内部压力的变化时，通过报警器判断电池是否漏气。

该种方法由于压力差很小，对检测设备要求极高，价格昂贵，加之检测现场情况复杂，对检测精度和稳定性有一定影响。

其三，一种检测装置是在检测瓶内盛装液体，在检测瓶口处设检测管及抽气管，检测管一端插置于检测液中，于注液孔设有针头连接。检测时，抽气管抽气后，看检测管是否会有气泡连续冒出，若冒出气泡，则表示锂离子电池的密封性不够，反之，则锂离子电池密封性良好。

该检测装置由于是设置针头与电池注液孔连接，特别是在高容量动力电池注液孔径较大时，连接处密封性难以保证，对检测效果以及稳定性产生较大影响。而且检测装置的检测速度较慢，精度不够。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种造价成本低、操作简单、工作效率高、测量准确的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备及其检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

所述大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备，包括机架，在所述机架的顶部设有升降装置，所述升降装置上连接有与电池单体注液孔连接的密封装置；所述机架底部为一基座，所述密封装置与基座间为放置电池单体的空间；包括下部装有检测介质、上部为气体空间的密闭检测容器，所述检测容器的气体空间通过气管与外界气体连通；还包括设置于所述密封装置与基座之间用于放置电池单体的密封容器及一正压气源，所述密封容器内部形成密闭的腔体，所述腔体通过另一气管与所述检测容器下部的检测介质连通；所述正压气源通过一气管与所述密封装置连通；所述电池密封性检测设备工作状态时，所述密封装置一端穿入所述密封容器内部且压紧在电池单体注液孔上。

所述密封容器，由设置于基座上的容器本体及与容器本体配合的容器盖构成，所述密封装置的一端穿过所述容器盖且与容器盖密封连接；在所述容器本体与容器盖间设有密封圈。

所述密封装置由连接件及与连接件可拆卸连接且与所述注液孔相适配的密封件构成，所述密封件包括一密封外套，在所述密封外套内部设有弹簧及密封垫圈，所述弹簧两端抵靠在所述密封外套及密封垫圈上。

所述密封容器的容器本体底部通过设置于基座上的定位板卡在基座上，在机架上位于基座上部的位置设有限制容器本体移动的挡板。

所述升降装置为设置于机架顶部的气缸，所述密封装置连接在所述气缸的活塞上。

在所述机架上设有控制装置，所述控制装置由用于控制气缸升降的启动换向阀及用于控制气缸气体压力的减压阀构成。

在用于连接密封装置及正压气源的气管上设有减压阀门。

所述检测容器，由透明筒体及与筒体适配的上盖构成，所述上盖与筒体密封连接，所述气管与所述上盖密封连接。