[发明专利]大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备及其检测方法有效
申请号: | 201110244753.3 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN102426081A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 张海滨;王永;王军 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容量 动力 锂离子电池 密封性 正压 检测 设备 及其 方法 | ||
1.大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,包括机架(1),在所述机架(1)的顶部设有升降装置(2),所述升降装置(2)上连接有与电池单体注液孔连接的密封装置(4);所述机架(1)底部为一基座(3),所述密封装置(4)与基座(3)间为放置电池单体的空间;包括下部装有检测介质(5)、上部为气体空间(6)的密闭检测容器(7),所述检测容器(7)的气体空间(6)通过气管(8)与外界气体连通;其特征在于:还包括设置于所述密封装置(4)与基座(3)之间用于放置电池单体的密封容器(9)及一正压气源(11),所述密封容器(9)内部形成密闭的腔体(12),所述腔体(12)通过另一气管(8)与所述检测容器(7)下部的检测介质(5)连通;所述正压气源(11)通过一气管(8)与所述密封装置(4)连通;所述电池密封性检测设备工作状态时,所述密封装置(4)一端穿入所述密封容器(9)内部且压紧在电池单体注液孔上。
2.按照权利要要求1所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述密封容器(9),由设置于基座(3)上的容器本体及与容器本体配合的容器盖(10)构成,所述密封装置(4)的一端穿过所述容器盖(10)且与容器盖(10)密封连接;在所述容器本体与容器盖(10)间设有密封圈(17)。
3.按照权利要要求1所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述密封装置(4)由连接件(20)及与连接件(20)可拆卸连接且与所述注液孔相适配的密封件(21)构成,所述密封件(21)包括一密封外套,在所述密封外套内部设有弹簧(22)及密封垫圈(23),所述弹簧(22)两端抵靠在所述密封外套及密封垫圈(23)上。
4.按照权利要要求2所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述密封装置(4)由连接件(20)及与连接件(20)可拆卸连接且与所述注液孔相适配的密封件(21)构成,所述密封件(21)包括一密封外套,在所述密封外套内部设有弹簧(22)及密封垫圈(23),所述弹簧(22)两端抵靠在所述密封外套及密封垫圈(23)上。
5.按照权利要要求1或2或3或4所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述密封容器(9)的容器本体底部通过设置于基座(3)上的定位板(16)卡在基座(3)上,在机架(1)上位于基座(3)上部的位置设有限制容器本体移动的挡板(18)。
6.按照权利要要求5所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述升降装置(2)为设置于机架(1)顶部的气缸(19),所述密封装置(4)连接在所述气缸(19)的活塞上。
7.按照权利要要求6所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:在所述机架(1)上设有控制装置,所述控制装置由用于控制气缸(19)升降的启动换向阀(13)及用于控制气缸(19)气体压力的减压阀(14)构成。
8.按照权利要要求7所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:在用于连接密封装置(4)及正压气源(11)的气管(8)上设有减压阀门(15)。
9.按照权利要要求8所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备,其特征在于:所述检测容器(7),由透明筒体及与筒体适配的上盖构成,所述上盖与筒体密封连接,所述气管(8)与所述上盖密封连接。
10.权利要要求1至9任一项所述的大容量动力锂离子电池密封性正压检测设备的检测方法,其特征在于:包括以下步骤;
(1)组装及调试检测设备;
在检测容器的下部放置检测介质,上部为气体空间,密封检测容器;用一气管将检测容器的气体空间与外界大气连通;将放置有电池单体的容器本体放置在机架的基座上;用一气管连接容器本体及检测介质;将密封装置连接到升降装置上,将容器盖连接到密封装置上,用一气管将正压气源与密封装置连通;
(2)启动控制装置;
打开启动换向阀,调节减压阀,升降装置带动密封装置及容器盖下降,容器盖压在容器本体上并与容器本体形成一密闭的空间;密封装置上的密封件压紧在电池注液孔,密封件与电池注液孔密封稳定连接;
(3)开始检测;
打开正压气源,将干燥的正压气体送入电池单体内部,调节减压阀门,正压气源送出的气体压力恒定;
(4)观察判断
观察检测容器下部检测介质内是否连续气泡产生,如有气泡产生,表明被检电池存在泄漏,不符合密封性能要求,反之则符合密封性能要求。
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