[发明专利]全棉面料绿色环保染色工艺有效
申请号: | 201110241513.8 | 申请日: | 2011-08-22 |
公开(公告)号: | CN102321969A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 殷金华 | 申请(专利权)人: | 江苏金辰针纺织有限公司 |
主分类号: | D06L3/02 | 分类号: | D06L3/02;D06L1/16;D06P3/60;D06P1/673;D06P5/02 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215533 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面料 绿色 环保 染色 工艺 | ||
1.一种全棉面料绿色环保染色工艺,其特征在于,具体步骤包括:
(100)、前处理:首先对坯布进行前处理;所述前处理步骤包括煮漂→热洗→洗水 ,具体为:
(110)、煮漂:放入第一道浴液,将第一道浴液加热到60℃,接着坯布入第一道浴液,在第一道浴液中加入2g/L的NaOH,并化料5分钟,再加入H2O2,升温至95℃,并保温40分钟,然后降温至60℃,排出第一道浴液,放入第二道浴液;
(120)、热洗:将所述第二道浴液升温至80℃并保温6分钟,然后降温至60℃,排出第二道浴液;
(130)、洗水:放入第三道浴液;对胚布进行第一次洗水,并排出第三道溶液;放入第四道浴液,对坯布进行第二次洗水 ,并排出第四道浴液;
(200)、染色:将前处理后的坯布进行染色;所述染色步骤具体为:放入第五道浴液,并将第五道浴液加热至60℃,然后在第五道浴液中加入染料并化料20分钟,行机6分钟,再加入Na2SO4并化料20分钟,行机6分钟,接着加入NaOH并化料30分钟,行机6分钟,然后将第五道浴液在60℃保温30分钟至90分钟,最后排出第五道浴液;
(300)、后处理:将染色后的坯布进行后处理。
2.根据权利要求1所述的全棉面料绿色环保染色工艺,其特征在于,所述后处理步骤具体为:放入第六道浴液,在常温下洗水四次,排出第六道浴液,放入第七道浴液,将第七道浴液升温至85℃并保温15分钟,降温并排出第七道浴液,放入第八道浴液进行一次洗水 。
3.根据权利要求1所述的全棉面料绿色环保染色工艺,其特征在于,所述坯布为全棉面料坯布。
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