[发明专利]带凹凸状槽纹的离型纸制备方法有效
申请号: | 201110241427.7 | 申请日: | 2011-08-22 |
公开(公告)号: | CN102391558A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 沈宝善;陈登龙;沈宝成;陈玲令 | 申请(专利权)人: | 湖南福泰数码材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L51/06;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/26;C08J9/10;B29C69/00;B29C59/04;B29C55/28 |
代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
地址: | 414000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹凸 状槽纹 离型纸 制备 方法 | ||
1.一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是
配方
无机粉体材料 60~85重量份
高分子聚合物 10~40重量份
防粘剂 0.5~5重量份
润滑剂 0.3~3重量份
发泡剂 0. 1~2重量份
活性剂 0. 1~3重量份
制备方法
在高速混合器中,先加入无机粉体材料,再投入活性剂搅拌;将高分子聚合物、润滑剂、发泡剂加入搅拌,待混合均匀后,加入防粘剂,继续搅拌至均匀成混合料;将该混合料送入纸膜设备,在170℃~220℃条件下混合料成熔融态并由纸膜机模头充气制成纸膜,经凹凸状压纹的圆轴碾压后,冷却得带凹凸状槽纹的离型纸。
2.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的无机粉体材料是指粒径为300~3000目的滑石粉或碳酸钙中的一种,或是上述两种无机粉体材料任意比例的混合料。
3.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的高分子聚合物是指熔体指数为5~20g/10min的聚乙烯、顺酐改性聚烯烃或聚乳酸中的一种,或是上述几种高分子聚合物任意比例的混合料。
4.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的防粘剂是硅油、甲基硅油或甲基丙烯酸全氟烷基酯中的一种,或是上述防粘剂任意比例的混合料。
5.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的活性剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的润滑剂为聚乙烯蜡或石蜡中的一种,或是上述活性剂任意比例的混合料。
7.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是所述的发泡剂是偶氮二甲酰胺或碳酸铵中的一种,或是上述几种发泡剂任意比例的混合料。
8.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是无机粉体材料与活性剂混合搅拌时,无机粉体材料先升温至100~160℃,搅拌时间20~60min。
9.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是将高分子聚合物、润滑剂、发泡剂加入搅拌时,搅拌的时间20-60分钟。
10.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是本发明所述的纸膜经过带有凹凸状压纹的圆轴碾压通过速度为50~100m/min。
11.根据权利要求1所述的一种带凹凸状槽纹的离型纸制备方法,其特征是带有经凹凸状压纹的圆轴设置于纸膜机模头之后。
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